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聚丙烯酰胺PAM,分子量高,水溶性强,可以引进各种离子基团并调节分子量以得到特定的性能,对许多固体表面和溶解物质有良好的粘附力,能和分散于溶液中的悬浮粒子吸着和架桥,使悬浮粒子絮凝,便于过滤和分离。聚丙烯酰胺的化学性质:聚丙烯酰胺对热比较稳定,它的固体在220~230℃才软化,它的水溶液在110℃以后才明显发生降解。聚丙烯酰胺不溶于苯、甲苯、二甲苯、汽油、煤油、柴油,但溶于水。聚丙烯酰胺与碱反应,产生部分水解聚丙烯酰胺,在强酸性(pH≤2.5)下产生亚胺化反应,减少它在水中溶解度。能为醛(如甲醛)及高价金属(如铝、铬、锆等)的多核羟桥络离子所交联,并易为机械和(或)氧的作用所降解。在采油中,主要用作驱油剂、堵水剂、调剖剂、增粘剂、降阻剂、水处理剂等。聚丙烯酰胺物理性质:在水中的溶解度:在机械快速搅拌下,聚丙烯酰胺很易溶于冷水中而形成透明的胶粘溶液。提高温度并不影响其溶解度,仅在溶液浓度增至高粘度时,其溶解才会受到限制。其他溶剂中的溶解性:聚丙烯酰胺在甘油、乙二醇、甲醛、冰醋酸和乳酸(这些物质可用作聚丙烯酰胺复膜的增塑剂)等溶剂中,有1%以上的溶解度。在丙酸、丙二醇等溶剂中仅能膨润而不溶解,不能溶于丙酮和己烷等溶剂中。稳定度:聚丙烯酰胺有中等程度的吸湿性,若不暴露在极高温度的地点则粉末状的聚丙烯酰胺可长期贮存。对于液体聚丙烯酰胺,当其浓度大于17%时,可贮存一年以上,而溶液粘度并无显著变化。在pH值3~9范围内,能维持有良好的稳定度;在较高pH值时,则粘度会有逐渐增加。混容性:在通常使用的浓度下,聚丙烯酰胺可与大多数天然或合成水溶性树脂、大多数胶乳系统和大多数盐类具有混容性。聚丙烯酰胺还可与非离子型、阳离子型和阴离子型表面活性剂迅速混容,但某些表面活性剂可能影响其粘度。粘度:聚丙烯酰胺溶液的粘度与其分子量呈线性关系,另外,温度越高,则粘度越低。特性粘度:聚丙烯酰胺的分子量增长,则其特性粘度增大。离子性:聚丙烯酰胺的长链上带有羧基就是阴离子型,带有胺基就是阳离子型。由于聚丙烯酰胺的长链上有羧基或胺基,则遇到铝离子就易于絮凝。留着性:聚丙烯酰胺与皂型松香胶的留着趋势是一致的,但前者的留着率高。毒性:聚丙烯酰胺本身没有毒性,但其中如含有尚未聚合的单体(有双键)对人体就有毒性。为此在生产制备终了时,应添加一定量的碳酸氢钠以去掉剩余的单体。




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需要通过实验小试选型,再上机试验,确定较佳用量,以达到用量少、成本低的佳效果。二:分子量与离子度是聚丙烯酰胺的两个重要指标,那么聚丙烯酰胺PAM在业内主要是以离子度的低来选型吗?离子度是指这种化学试剂离子电荷的阴阳性,以及其电荷密度。离子度越大则其分子量越小,同时离子度越则产品的价格就越,离子度对产品的絮凝团的紧密度和含水量都有影响,在选型过程中需要进一步的试验来确定所需聚丙烯酰胺的型号。三:是不是聚丙烯酰胺溶解搅拌时间越长越好?聚丙烯酰胺外观为白色结晶体颗粒,一般为60-80目之间,在使用时应充分溶解,一般溶解搅拌时间不应低于30分钟,冬季气温较低时应延长溶解搅拌时间。很多时候因溶解搅拌时间过短造成PAM未充分溶解,在污水中无法有效的进行快速絮凝。五:很多用户对聚丙烯酰胺的类型分辨很模糊,所以在选型的时候经常会选错,如何辨别聚丙烯酰胺的类型?聚丙烯酰胺型号大致可分为三种:阴离子型、阳离子型、非离子型。阴离子适用于污水絮凝、沉淀、助降、澄清等,也可用于无机污泥脱水使用。阳离子聚丙烯酰胺PAM适用于复杂水质的絮凝、沉降、脱色、澄清等,城市污泥脱水、有机污泥脱水等。非离子聚丙烯酰胺适用于土壤保水、弱酸性污水絮凝、沉降、脱水等。




洗煤用聚丙烯酰胺PAM洗煤专用聚丙烯酰胺是一种更为专业的聚丙烯酰胺。比一般的聚丙烯酰胺沉淀效果好。煤山开采,精煤筛选等都需要用到聚丙烯酰胺。煤炭行业的洗煤废水、选煤厂的煤泥水、燃煤电厂的地面冲洗废水等都是水与细煤粉的混合物,浊度高、固体物粒度细;由于煤泥水中固体颗粒界面之间的相互作用(如吸附、溶解、化合等),使洗煤废水的性质相对复杂,不仅具有悬浮液的性质,还具有胶体的性质。所以洗煤废水很难自然澄清。洗煤专用聚丙烯酰胺为使煤泥水在浓缩池中快速沉淀,保证合格洗水与压滤煤泥生产,使生产经济运行,必须选择合适的絮凝剂来加强煤泥水的处理。通过近几年的生产实践证明,聚丙烯酞胺对煤泥水处理效果较好,能加速煤泥的沉降,并有助于压滤生产。洗煤专用聚丙烯酰胺对于处理煤泥污水,必须要添加适当的量才能有效地发挥其絮凝作用。可以根据所选择的煤泥水处理工艺及煤泥水性质通过试验来确定。用量少将导致煤泥沉淀速度变慢,浓缩溢流极易超标,不能保证所要求的循环水指标,从而使洗煤产品指标难以稳定控制。用量过多,虽然加快了煤泥的沉淀速度,但易造成浓缩底流浓度过高;一般浓缩底流浓度要求在500g/L,即可满足压滤生产;用量过多使浓缩底流浓度有时高达700g/L以上,并且底流中聚丙烯酰胺含量增加,这样对底流运输及压滤生产产生不利,在压滤卸煤饼时煤饼不易脱落,增加了操作人员劳动强度,降低了工效;同时也造成了药剂浪费,使生产成本增加。


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