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该装置结构合理,操作方便,承载能力强,轧制速度快,体积小,能耗低,效率高,无噪音,寿命长,多用途等特点。它取代了原有的钢板冲裁,对接,校准,车床加工等复杂工艺,节省了氧气,乙炔,人工,原材料,是滚动环和法兰的高质量,率的滚动圆。设备。该设备可广泛应用于风力发电机组,石油化工,造船,桥梁模板,电网,钢结构施工,大型管道,液压仪表等行业。也适合外部加工,有利可图。\r无锡 结构和工作原理该设备由主电机,减速机,滚轮,油泵电机,齿轮油泵,减压阀,电磁换向阀,工作缸,顶轮和油箱组成。参见电气原理图和液压原理图。工作原理:将工字钢放在聚成冷弯机上,与减速机驱动的滚轮接触,然后按压手柄锁定,启动机油泵组,输出高压油量电动油泵通过溢流阀。
用 轧机轧制H型钢,轧件断面可得到较均匀的延伸,翼缘内外侧轧辊表面的速度差较小,可减轻产品的内应力及外形上的缺陷。适当改变 轧机的水平辊和立辊的压下量,便能获得不同规格的H型钢。 轧机的轧辊外形,形状简单,寿命长,轧辊的消耗可大为减少。 轧机轧制H型钢的大优点是: 同一尺寸系列只有腹板和翼缘的厚度尺寸是变化的,其余部位尺寸都是固定不变的。因此,同一 孔型轧制的同一系列H型钢具有多种腹板和翼缘厚度尺寸规格,使H型钢规格数量大为增加,为使用者选择合适的尺寸规格带来极大的方便。在无 轧机的情况下,有时为了满足生产建设的急需,也可将普通二辊式轧机加装立辊框架,组成 孔型轧制H型钢。用这种方式轧制H型钢,产品尺寸精度低,翼缘同腹板之间难成直角,成本高,规格少,轧制柱材用H型钢极为困难,故使用者不多。