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自钻式中空锚杆和连接套筒是需要连接的,但是这个数据模型是怎样制造才能使得尺寸刚刚好呢?下面我们来为大家介绍一下自钻式中空锚杆和连接套筒之间的数值模型是怎样的。

自钻式中空锚杆
       在有限元软件ANSYS中建立了自钻式中空锚杆锚杆体与连接套筒之间螺纹连接的数值模型,基于材料塑料双线性随动硬化模型。当自钻锚固件在承轴向拉伸并研究两者的变形时,空心锚体和连接套管的应力分布和变化。进一步分析了连接套管和空心锚固体之间螺纹连接失效的原因。zui后,比较了实验数值计算的结果。
       结果表明,连接套管与空心锚体之间的螺纹连接失效主要是螺纹脱模。主要原因是当自钻锚固件在承承受轴向载荷时,发生连接套管和空心锚固件主体的径向变形。连接套管会膨胀,空心锚体会产生“颈缩”现象;另外,当在承承受较大载荷时,空心锚体和连接套筒螺纹螺钉将发生塑性变形,并发生螺纹。挤压并压平。




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 管缝锚杆在使用时存在的问题:有人为了加快锚杆的安装速度,用锤砸击锚杆,使其直径变细,缝宽变小,还有干脆将锚杆锯下一节,但这样会导致锚固力低,不能很好地控制顶板;管缝式锚杆钻头磨损严重时不注意更换,造成钻孔直径小,安装锚杆费时费力,甚至造成安装不到位.锚杆起不到锚固作用;打锚杆孔时不注意经常移钻,改变钻的方向,而在一个位置上打多个钻孔;打顶部孔时直接用长钎杆打.这样的管缝式锚杆的安装角度常常不符合设计要求。

  管缝锚杆的使用方法:

  1、锚杆机钻孔前,有必要保证顶板与煤帮的安稳,进行作业。

  2、制止锚杆机平置于地上。由于钻机平置地上,一旦通气误操作,气腿俄然伸出,会形成意外。

  3、锚杆机钻孔时,制止用戴手套的手去握持钻杆。

  4、开眼位时,应扶稳钻机,进行开眼作业。

  5、气动锚杆机钻孔时,应均速加大气腿推力,防止因推力不匀而形成的钻孔速度慢、卡钻、断钎、崩裂刀刃等事端。




自进式锚杆的整体施工工艺:

  1、将合金钻头与锚杆一端连接,自进式锚杆另一端连接上钎套、钎尾后再与台车或手持式钻机连接好。自进式锚杆按设计的深度开始钻进,钻进时须加注冷却水。(锚杆如需加长,自进式锚杆可用连接套进行连接,然后钻进)

  2、卸下钻机,将止浆塞套进杆体,并将其塞入孔内,准备注浆。特殊情况入注浆压力过大或围岩太破碎,可用锚固剂封孔。

  3、将快速注浆接头与锚杆尾端连接,注浆接头另一端与注浆机连接。

  4、开动注浆机注浆,待注浆饱满且压力达到设计值时关机。注浆压力根据设计参数和注浆机性能确定,灰沙比参考值1:0~1:1,水灰比参考值0.45~0.5:1。

  5、安装垫板和螺母,并旋紧螺母。

  自进式锚杆主要技术性能参数:

  型号:ZJS25 ZJS27 ZJS28 ZJS32 ZJS38 ZJS51

  外径(mm):¢25 ¢27 ¢28 ¢32 ¢38 ¢51

  抗拉强度(MPa):≥650 ≥650 ≥650 ≥650 ≥650 ≥650

  齿高(mm):1.5±0.1 螺距(mm):12.7±0.1

  螺纹方向:左旋

  标准长度(m):2.0 3.0 3.5 4.0 4.5 5 6(可根据需要定制)

  长度误差:±1%

  较大钻进深度:12米以上




左旋锚杆也称等强螺纹锚杆,是测定锚固力的一种工具,具有体积小、重量轻、携带方便、操作简单、等特点,广泛应用于煤炭、国防、隧道及交通运输等多种坑道和矿井巷道及地下工程围岩支护,可保证矿井巷道及地下工程围岩的稳定。

  使用方法

  1、依据设计要求确定锚杆孔位,勇凿眼机、锚杆钻机或煤电钻打眼,深度比锚杆长度短80-100mm。

  2、用压风管深入眼底,通过压缩空气,将孔内的岩粉吹净

  3、孔钻直径要求比锚杆直径大6-12mm

  4、用锚杆将药卷送入眼底,启动搅拌装置进行搅拌,按树脂锚固定剂要求严格控制搅拌时间。

  5、打到固话时间后,套上托盘、拧紧螺母。

  优点

  左旋锚杆结构合理,锚杆全螺纹全长等强,解决了反麻花锚杆螺纹及拍扁处等强度低的缺点。比同规格反茂华锚杆的承载能力提高,操作简单,价格低廉,广泛用于煤矿、铁路、水电等工程各类巷道支护。

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