1、干燥过程
主要是把原材料中所含水分依靠外部供给的热量进行蒸发，温度控制在150度左右，温度不高所以木质材料的化学成分没变化。
2、预炭化过程
由于温度升高到275度左右， 木质材料热分解反应明显，原材料化学组成开始发生变化，其中不稳定的组分，如半纤维素分解生成二氧化碳、一氧化碳和少量醋酸等物质。
3、炭化过程
是活性炭炭化重要的环节，温度达到400度左右，因此又称为放热反应阶段。原材料急剧地进行热分解，生成大量分解产物。生成的液体产物中含有大量醋酸、甲醇和木焦油，生成的气体产物中二氧化碳含量逐渐减少，而甲烷、乙烯等可燃性气体逐渐增多。
粉末活性炭以优质木屑、椰壳、煤质为原料，经系列生产工艺精加工而成。粉末活性炭具有过滤速度快、吸附性能好、脱色除味能力强、经济耐用等优点，产品广泛应用于食品、饮料、医药、自来水、糖、油脂等行业，在酿酒、污水处理、电厂、电镀等领域应用也较为普遍。粉末活性炭工程使用如何处理问题？
活性炭
1、使用中粉尘飞扬的污染问题。在自来水厂使用中，因为粉末活性炭在诸多环节如装卸、拆包、配制、投加进程中劳动强度大、轻易惹起粉尘飞扬，形成任务情况恶劣，操作人员冲突心情较强，也成为制约粉末活性炭技术使用的一个要害的、本质性的问题。
依据材料报道，有些自来水厂采用负压配制投加方法进行粉末活性炭投加。该方法曾经根本处理了粉尘污染的问题，但仍难以防止粉末活性炭（20 kg/袋）在搬运、拆包进程中形成的粉尘飞扬以及劳动强度大的问题，每小时的粉末活性炭用量普通在60 kg左右（以投加量15 mg/L核算）。
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如何提高活性炭的化学吸附力
活性炭表面有好多官能团，不同官能团对不同气体的吸附力也不同。增加活性炭表面特定官能团，能增加活性炭对某种气体的吸附力。
增加活性炭特定官能团有好多种方法，常用的是对活性炭进行化学物的添载或触媒添载，也可以化学工艺条件改性。合理的活性炭添载剂和改性方法，能提高活性炭对特定气体吸附效率，几倍到几十倍。
活性炭是依靠内部及表面的孔隙来吸附异物的，当这些孔隙被吸附饱和后也就不会再吸附，反而有可能重新向外部释放已吸附的异物。因此，对活性炭来说，饱和度越膨胀，活性炭的使用周期越长。
