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等离子体反应区富含极高的物质,如高能电子、离子、自由基和激发态分子等,废气中的污染物质可与这些具有较高能量的物质发生反应,使污染物质在极短的时间内发生分解,并发生后续的各种反应以达到讲解污染物的目的。与传统的电晕放电形势产生的低温等离子技术相比较,等离子体技术放电密度是电晕放电的1500倍,这就是传统低温等离子体技术治理工业废气以失败而告终的原因。




温等离子体技术在气态污染物治理方面优势显著。其基本原理是在电场的加速作用下,产生高能电子,当电子平均能量超过目标治理物分子化学键能时,分子键断裂,达到气态污染物的目的。

喷漆废气中的三苯浓度一般低于300mg/m3低浓度、大风量的有机废气治理,采用催化燃烧法(适用于浓度大于500mg/m3)处理不合适,所以只能用低温等离子废气处理设备来处理这种类型的工业废气。(适应于家具厂、鞋厂、五金厂、电子厂、工艺品厂、印染厂、塑料制品厂等等)同样,等离子技术处理涂装系统废气,油墨废气,高压静电式的印刷印染废气都有




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石英等离子管的安装(参见图1-1)
a、机箱上安装孔的开设:
▲ 在石英等离子管的前端,有为安装固定方便而设计的工程塑料法兰头。安装时可在机箱安装面开一直径为31mm的圆孔,圆孔两侧设两M4的安装螺孔用于固定离子管的法兰头(此螺孔同时用作离子管的电路连接通路,应去除螺孔内油漆,保证连通可靠)。
▲ 石英等离子管的尾部可用一直径为27mm的圆孔承托,其与支撑头部的圆孔应在同一轴线上,与头部支承孔的间距为:L-15mm。(L为新款石英等离子管的标称长度)。

高能离子管结构图


b、安装方法:
▲ 先由等离子管的尾端穿入硅胶垫,并将离子管的尾部先由头部安装孔穿入;
▲ 将等离子管的尾部对正尾部支承孔并穿入;
▲ 使头部法兰盘及硅胶垫片紧贴机箱外壁,并使发兰盘上的两5mm孔对准机箱上的两M4螺孔;
▲ 用两M4螺丝连接固定。
 
 

P2.3等离子管接线

石英等离子管的接线方式(参见图2-1)
▲ 等离子电源采用AC220V供电,电控箱体内必须安装与总功率相匹配的空气开关和漏电保护开关;
▲ 因新款等离子管法兰盘上的铜铆钉已通过结构设计与离子管外网连接,而该铜铆钉在离子管安装时通过M4螺丝又与金属机壳连通,因此等离子电源的接地输出线可直接与金属机壳连接即可,而机壳必须与电网地线可靠连接,以保障;
▲ 等离子电源的另一条输出线通过高压端子与等离子管的配套端子连接,该线工作时有约2000V的高压,因此必须可靠绝缘。且因是高频交流输出,因此在布线时应遵循尽量短的原则(由电源至离子管的电线长度不应超过2米);
▲ 离子管电源必须用风冷方式进行可靠散热,保障全部离子电源外壳热点的温度都在65摄氏度以内。

高能离子管接线图




以石英作为管壁材料,除具备现在普通玻璃真空型等离子管的优点外,因其石英管壁具有极强的抗温度变化而不破裂的性能,并采用不锈钢网代替原来的铝网,使得这种新型的等离子管能耐受更严酷的工作环境,延长了其使用寿命,保证了工作的稳定性。同时由于管壁不易破裂,也了由于管壁破裂,电弧外泄而形成的火灾隐患,使用更加。专门设计配套的等离子电源,也使得离子管的性能得到,臭氧产生率有了可靠的保障。

产品用途
可应用于化工厂,印刷厂,炼油厂,橡胶厂,皮革厂 废气及异味处理;药厂,金属铸造厂,塑料再生厂,垃圾转运站 废气及异味处理;食品加工厂,屠宰厂,家禽饲料场,造纸厂 废气及异味处理;粪便处理,喷涂溶剂等有机和无机物恶臭气体的净化处理。

使用方法
请查看P3.3等离子管安装说明;P3.4等离子接线。


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