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料磨得过粗，结合性较差，降低了生坯强度和致密度，易产生坯裂。这种开裂经常发生在预热排潮带，一般地板砖开裂在四周大口裂开。一种是配料中使用的石英，一定要控制其细度，使坯料中的石英以微粒存在。颗粒过粗，烧制过程由于石英晶型转变会使体积的变化较大造成坯体开裂，开裂形状为直线形或s形状。以上这些就是原始材料处理不好时要发生的开裂现象。之前我们对地板砖开裂缺陷进行分析过，地板砖开裂的大口裂的形状为裂纹断面粗糙，开裂有大小两种。在入窑初期的时候开裂是由于地板砖的坯体水分较多，裂口才会较大。要是在预热带接近烧成带处开裂，这时坯体水分较少，裂缝也较细小，但这种开裂较前一种开裂比例小。对于地板砖的开裂部位我们也进行了和一定的分析，下面讲一下中部开裂及细微裂纹的情况：中部开裂是由于填料不均，导致砖中部某处密度低，在烧成时就会开裂，开裂的特点呈弧型。坯料中有干硬块、湿块或过于致密的坯料，在烧成时就易造成地板砖的中部开裂，开裂形状为放射状，分布无规律。装车、装窑及烧成时控制不良，除了出现口裂，还会出现中部开裂，开裂形状是弧线型。而且同一位置的数块砖上的裂纹与匣钵有固定的位置及相对应关系。对于地板砖的微细裂纹的出现呢，是因为地板砖坯体过分的干燥，入窑前或入窑后在烧成预热阶段吸湿，烧制过程中砖坯自身的水分供应不足，烧制出来的地板砖就会出现大量微细裂纹了。
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通体大理石地板砖在地板砖坯体上，颜色、肌理、功能无限地逼近天然石材岩层质变效果，纹理质感通透更强，而天然大理石内部结构不同，装修效果也没有通体大理石地板砖好。通体大理石地板砖在施工时采用干法技术，将不同的色料放到喂料器，经过高吨位压机压制成型及高温烧制，成品砖坯色泽更加细腻，性能和品质更高。这种通体大理石地板砖应用范围广，既可以做为主砖，也可以搭配其它地板砖进行装饰，在厨房、客厅、卫生间都可以使用。当然它也可以应用在一些公共场所，耐磨、耐脏。天然石材的外表和内坯具有一致性，通体大理石地板砖逼真还原天然珍贵石材，更加拉近地板砖产品与天然大理石产品的距离。其实，在前面的定义中就已经有提到过，通体大理石地板砖会把坯体进行加工后做到色彩与纹理一致。正是因为如此，所以通体大理石地板砖跟地板砖一样，都能很好的进行切割及加工，像倒角、外立面、柱面等，它都能做到。通体大理石地板砖采用天然泥土和石头，然后经过高温煅烧加工而成，节约天然资源，保护环境生态。通体大理石地板砖容易断裂或者表面容易出现裂纹，并且在运输和使用中损耗率大。通体大理石地板砖优点很多，不过也会有一些缺陷，因为每个地板砖厂家技术水平不同，所以生产出来的产品差异比较大。而且很多厂家技术不成熟，生产出来的大理石地板砖就会存在很多缺陷。生产通体大理石地板砖时，技术要求比较高，特别是地板砖胚体着色，而很多厂家生产技术不足，会产品，导致整个市场非常混乱。
以上这些都是地板砖开裂的几种现象，那么什么是生成过程？生成过程主要指坯料在成形和成形后，由于成形过程中而造成的坯体开裂现象。防止这些开裂大大降低了生产成本。上一节讲了地板砖开裂主要有外在因素和内在因素，那么开裂的外在因素主要是指从选料到制坯过程中，由于不能有效地除净杂质，使坯料中含有一定的杂质粗颗粒，在制坯和干燥烧成过程中发生变化，因而造成开裂，主要表现在以下几点：料陈腐时间短，泥料水分不均匀，使坯体的各部分干湿度不同，在焙烧时坯体收缩不一就会对地板砖的边缘造成开裂。料制备，泥浆磨得过细，造成制坯或烧成中收缩过大而引起开裂。料在制备过程中含有杂质或硬粒，成形后周围部分疏松，烧成后在硬粒周围开裂。开裂形状是硬粒处出现放射状的数条裂纹，呈鸡爪形。料制备，泥浆磨得过细，造成制坯或烧成中收缩过大而引起开裂。
