聚丙烯酰胺厂家品控严格

  丙烯腈+(水催化剂/水)→合→丙烯酰胺粗品→闪蒸→精制→精丙烯酰胺.按催化剂的发展历史来分，单体技术已经历了三代： 代为硫酸催化水合技术，此技术的缺点是丙烯腈转化率低，丙稀酰胺产品收率低、副产品低，给精制带来很大负担，此外由于催化剂硫酸的强腐蚀性，使设备造价高，增加了生产成本；
    第二代为二元或三元骨架铜催化生产技术，该技术的缺点是在终产品中引入了影响聚合的金属铜离子，从而增加了后处理精制的成本；第三代为生物腈水合酶催化生产技术，此技术反应条件温和，常温常压下进行，具有高选择性、高收率和高活性的特点，丙烯腈的转化率可达到，反应完全，无副产物和杂质。产品丙烯酰胺中不含金属铜离子，不需进行离子交换来出去生产过程中所产生的铜离子，简化了工艺流程，此外，气相色谱分析表明丙烯酰胺产品中几乎不含游离的丙烯腈，具有高纯性，特别适合制备超高相对分子质量的聚丙烯酰胺及食品工业所需的聚丙烯酰胺。
  

 在水处理领域使用时要按照一定的比例稀释成水溶液(一般为1‰到3‰之间),溶解时间为一个小时左右，技术团队建议：在往水里添加聚丙烯酰胺产品时，水要处于搅拌状态，投加速度要慢(条件允许的话尽量选择连续自动进料装置。此产品具有良好的絮凝性，可以降低液体之间的阻力，按离子特性分可分为阴离子、阳离子、非离子和型四种类型。)，这样做的目的是让聚丙烯酰胺颗粒尽可能的在水里分散开。聚丙烯酰胺颗粒遇水后会迅速澎涨，如投加速度过快没有分散开会造成已水的颗粒澎涨后包那些尚未水的颗粒，形成一大坨聚在一起，就会成为浆糊状。