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电工钢硅钢片硅钢按Si质量分数分类分为Si<0.5%的电工钢和0.5~4.5%Si的硅钢两类,两者通称为电工钢板。前者在制造电磁性能要求不高的民用小型电器领域有着广泛的需求,此类硅钢片的特点在于硅含量明显低于常规电工钢,制备工艺流程简单,成本较低,与普碳钢类似。后者包含的种类、湖南怀化附近牌号极为复杂。高硅钢是指4.5%~6.7%Si的Si-Fe合金,具有在高频下铁损明显降低、湖南怀化附近 磁导率高、湖南怀化附近矫顽力低、湖南怀化附近磁性能极为优异的特点,主要用来制造高频电机、湖南怀化附近高频变压器、湖南怀化附近扼流线圈和高频磁屏蔽等。但由于Si含量过高,室温条件下塑性极差,无法轧制成形。6.5%Si因为其独特的磁性能而自成体系,目前仅有少量通过渗硅工艺制备的无取向6.5%Si-Fe合金材料可以成卷供应,更具性能优势的取向6.5%Si-Fe合金制备则更为困难。




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电工钢硅钢片:电工钢钢板经冲片、湖南怀化本地剪切、湖南怀化本地弯曲会引入残余应力,导致磁性能劣化。应力退火(SRA)可以残余应力对磁畴移动与转动的阻碍作用,恢复电磁性能。E.2 在钢板或叠铁心的状态下进行应力退火的注意事项如下。1). 避免氧化和渗碳为了防止氧化应力退火应该在保护气氛下进行,通常是 10%以下氢气(H2)和 90%以上氮气(N2)、湖南怀化本地100%氮气(N2)或者氨分解气氛的非爆炸性保护气氛,露点控制在 0℃以下。冲压加工过程引入的冲压油在退火前应完全去除,防止在退火中发生渗碳,劣化产品磁性。2). 退火温度及保持时间退火温度指材料温度,750℃为宜。为使得钢板各部分退火均匀,需要调整温度与保持时间。温度太低不足以残余应力的影响,温度太高会破坏涂层绝缘性。3). 冷却时间应当避免急剧冷却使材料产生应力应变。冷却时间根据电工钢退火数量进行调整。对于退火小吨位数量时,可按每小时不超过 25℃ 的冷却速度冷却到 350℃,以避免冷却过程中产生应力应变。对于退火大吨位数量时,应采取更加缓慢的冷却速率,以期获得 效果。




电工钢硅钢片硅钢是一种硅铁合金。用硅钢轧制的片材是电工领域中应用广的软磁材料,因而硅钢片又称电工钢片。硅钢片广泛用于电动机、发电机、变压器、扼流圈、电磁机构、继电器及测量仪表中电机工业大量使用厚度为0.35~0.50mm的硅钢片,用于:中型旋转机,压缩电机,通用马达,小型精密电机,电动汽车,压缩机,通用电机,电源变压器,精密变压器,节能电机,焊机变压器,稳压器,磁性密封器,加速器用电磁铁,汽车电机等;在电信高频技术中常用0.05~0.20mm的薄带钢片,以便更有效地降低涡流损耗。热轧硅钢片厚度为0.35~0.50mm,密度为7.55~7.70g/cm3,多用于大、中、小型交、直流电动机;冷轧无取向硅钢片厚度为0.35~0.50mm,密度为7.65~7.75g/cm3,多用于大型交流发电机、电动机,大、中、小型交、直流电动机;冷轧取向硅钢片厚度为0.23mm 0.27mm 0.3mm 0.35mm,密度为7.65g/cm3,多用于电力变压器、油浸式变压器,干式变压器,电抗器、磁放大器等;冷轧取向薄带厚度为0.05~0.20mm,多用于无线电高频变压器。
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