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（1）热再生法
热再生法是应用成熟的活性炭再生方法。处理有机废水后的活性炭在再生过程中，根据加热到不同温度时有机物的变化，一般分为干燥、高温炭化及活化3个阶段。在干燥阶段，去除活性炭上的水分等可挥发性成分。高温炭化阶段是使吸附在活性炭上的部分有机物汽化脱附，部分有机物发生分解，以小分子物质脱附出来，残余的成分留在活性炭孔隙内成为固定炭。活化阶段是通入CO2、CO或水蒸气等气体，清理活性炭内部结构的孔，使其恢复吸附活性。再生工艺的核心是活化阶段。 [10] 
热再生法的再生效率比较高，时间短，应用比较范围广泛，但再生过程中炭损失较大，可达5%～10%。同时再生后的炭机械强度有所下降，吸附效率也会有所降低，多次重复再生后丧失吸附性能。




 ◇蜂窝状活性炭制备方法
  
  怎样制作活性炭?活性炭制作流程有哪些?简而言之，活性炭的制作分碳化及活化两步。
  
  一、活性炭的制备首先要对原料进行碳化
  
  碳化也称热解，是在隔绝空气的条件下对原材料加热，一般温度在600℃以下。有时原材料先经无机盐溶解处理后再碳化。活性炭原材料经碳化后，会分解放出水气、一氧化碳、二氧化碳及氢等气体;原料分解成碎片，并重新结合成稳定的结构。这些碎片可能是由一些晶体组成。晶体是由两片以上的、有碳原子以六角晶格排列的片状结构堆积而成。但堆积无固定的晶型。晶体的大小和原材料的成份和结构有关，并受碳化温度的影响，大致是随碳化温度的升高而增大的。碳化后晶体边界原子上还附有一些残余的碳氢化合物。




活性炭中的孔比表面积占活性炭比表面积的95%以上，在很大程度上决定了活性炭的吸附容量。中孔比表面积占活性炭比表面积的5%左右，是不能进入孔的较大分子的吸附位，在较高的相对压力下产生毛细管凝聚。大孔比表面积一般不超过0.5m2/g，仅仅是吸附质分子到达孔和中孔的通道，对吸附过程影响不大。 

表面化学性质

活性炭内部具有晶体结构和孔隙结构，活性炭表面也有一定的化学结构。活性炭吸附性能不仅取决于活性炭的物理（孔隙）结构，而且还取决于活性炭表面的化学结构。在活性炭制备过程中，炭化阶段形成的芳香片的边缘化学键断裂形成具有未成对电子的边缘碳原子。这些边缘碳原子具有未饱和的化学键，这些表面基团的存在毫无疑问地影响到活性炭的吸附性能。




  蜂窝活性炭的孔隙按孔径的大小可分为三类。 大 孔：半径 1000 - 1000000 A。 过渡孔：半径 20 - 1000 A。 孔：半径 - 20 A。 由不同原料制成的蜂窝活性炭具有不同大小的孔径。由椰壳制的蜂窝活性炭具有小的孔隙半径。木 质蜂窝活性炭一般具有 的孔隙半径，它们用於吸附较大的分子，并且几乎专用于液相中。在都市给水处 理领域中使用的 种类型之粒状蜂窝活性炭即是用木材制成的，称为木炭。煤质蜂窝活性炭的孔隙大小介 於两者之间。 在煤质蜂窝活性炭中，褐煤蜂窝活性炭比无烟煤蜂窝活性炭具有较多的过渡孔隙及较大的平均孔径， 因此能有效地除去水中大分子有机物。 一般在水处理中使用的蜂窝活性炭，其表面积不一定过大，但是应具有较多的过渡孔隙及较大的平均 孔径。日本市埸售一些液相用的蜂窝活性炭具有以下特性：比表面积为850至1000m2/g，孔隙容积为0.88至 1.5ｍl／g，平均孔隙半径为40至50A。 活性碳功能简介： 蜂窝活性炭有空气净化功能，蜂窝活性炭可以营造舒适清净环境，蜂窝活性炭更呵护人体， 活性碳是看不到的空气过滤网，蜂窝活性炭是以其物理吸附和化学分解相结合的功能，分解空气中的甲醛、 氨、苯、香烟、油烟等有害气体及各种异味，尤其是致癌的芳香类物质，活性碳具有极强的吸附能力，是一 种常用的吸附剂、催化剂或催化剂载体，很容易与空气中的有害气体充分接触，活性碳利用自身孔隙吸附将 有害气体分子吸入孔内，吹出清爽干净的空气。所以家庭的合作伙伴离不开蜂窝活性炭。
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