【电厂衬胶管道】衬塑钢管量大从优

目前来说，生产加工衬胶管道的工艺为搭接边居多，采用拉球工艺，也有很多厂家采用穿管橡胶工艺，具体哪种内衬工艺先进，质量好呢？

搭接边内衬工艺生产工期慢，做完之后要经过蒸汽硫化后方可使用出厂，而内穿管衬胶管道生产周期快捷，做完之后也要经过蒸汽硫化后可以使用，它两者的性能相同，都是具有耐磨、耐酸碱、耐腐蚀、耐冲击特点，根据客户不同要求来生产衬胶管道。

耐磨衬胶弯头在现场安装完毕后应该注意哪些事项呢？耐磨衬胶弯头一般输水酸碱介质的液体，也有颗粒物质的液体，那么，在正常运行中要根据正常温度，日常清扫、保养耐磨衬胶弯头外观，时间长了要涂刷防锈漆，避免腐蚀、生锈，保证耐磨衬胶弯头使用寿命！

衬胶管道质量的保证，不单单是要靠质量来证明我们要抓好每一步的工作流程，加之完善的设备检测！1. 步必须从原材料入手：优质的橡胶胶板，法兰，2.满足 设计标准，3.特殊工艺必须有专员严格把控，4.检验设备必须定期检修，衬胶管道质量必须严格把控才能在实际使用中增强使用年限！用的长久才能赢得客户第二次采购的机会！所以一定要加强质量把控，做好产品！

我公司常年为电厂，化工厂，尾矿输送生产耐磨，耐高温，耐腐蚀衬胶管道，衬胶管件等产品，客户一致好评，从而达到长期合作。我公司衬胶管道是以不同碳钢管为中心，内衬适温，化学稳定性好的优质橡胶，不同行业使用的橡胶性能不同，不同场合使用的温度也不同。我公司常年必备高温热硫化衬胶胶板。

电厂脱硫管道衬胶要求几乎都是选用丁基橡胶作，而丁基橡胶的具体材料构成与性能优势怎样的呢？

下面为大家讲述一下：

        丁基橡胶是由异丁烯和少量的异戊二烯共聚而成的，其特点是气密性好，耐热、耐候、耐臭氧、耐老化、耐化学药品，并有吸震、电绝缘性能；其缺点是硫化慢，加工性能较差。为了改善硫化条件和提高粘合性能，在衬里施工结束后，将衬里设备放入硫化罐进行加压蒸气硫化。加压蒸气硫化的丁基橡胶的耐化学和耐磨等综合性能优良，适用于小型设备，如小型箱罐、衬胶管道等。其实 丁基橡胶与天然橡胶的区别是气密性，其余的性能相差不多。电厂脱硫管道衬胶要求几乎都是选用丁基橡胶作，丁基橡胶是由异丁烯和少量的异戊二烯共聚而成的，其特点是气密性好，耐热、耐候、耐臭氧、耐老化、耐化学药品，并有吸震、电绝缘性能；其缺点是硫化慢，加工性能较差。为了改善硫化条件和提高粘合性能，在衬里施工结束后，将衬里设备放入硫化罐进行加压蒸气硫化。加压蒸气硫化的丁基橡胶的耐化学和耐磨等综合性能优良，适用于小型设备，如小型箱罐、衬胶管道等。其实 丁基橡胶与天然橡胶的区别是气密性，其余的性能相差不多。电厂衬胶管道，脱硫衬胶管道，电厂衬胶钢管

        洛阳纵横机械制造有限公司是一家集科研、开发、生产、销售于一体的多元化复合型离新技术企业。

企业致力于环保节能新型产品的开发、研究与应用，专业生产电厂防腐管道，矿山耐磨管道，引水管道 耐腐蚀管道等。产品分为衬胶系列、衬塑系列，3PE系列等防腐耐磨系列产品，并具备工程测量、设计、生产、安装能力和完善的售后服务体系。 

作为专业的脱硫衬胶管道产品生产单位,公司始终致力于将优质的产品给我们的客户,公司生产的脱硫衬胶管道产品主要有：防腐脱硫衬胶管道,耐磨衬胶脱硫管道,抗高温衬胶脱硫管道三大系列。

海水衬胶管道 盐水管道 低钙镁衬胶管道

衬胶管道耐磨性能好寿命长阿克隆磨耗值测试结果一般在（0.01-0.03 cm3/1.61km）范围内,耐磨性能卓越,高于国标一个数量级为先进水平。

衬胶管道的橡胶应用：

衬里橡胶特性

1,氯丁橡胶这种合成弹性体在某些物理性能上与天然橡胶相似,但在耐热,耐臭氧,耐阳光,耐火焰及耐油性都优于天然橡胶。

2,丁基橡胶具有优良的耐酸及强碱性能,耐温可达120℃。并且具有极优的气密性,主要使用在耐臭氧,阳光及老化的场合。

3,氯化丁基橡胶其性能与丁基胶相似,但容易施工。在温度急剧变化或非常寒冷的气候中,丁基橡胶不受影响。特别使用于耐过磷酸和次氯酸钠。

4,丁橡胶优良的耐油脂,油,石油烃及非极性溶剂。在温度急剧变化时不受影响。