铜川ZW32A-12G/1250-20

规格 播报 编辑 1. 真空断路器通常可分多个电压等级。低压型一般用于防爆电气使用。像煤矿等等。 2. 额定电流达到5000A，开断电流达到50kA的较好水平，并已发展到电压达35kV等级。 3. 80年代以前，真空断路器处于发展的起步阶段，技术上在不断摸索，还不能制定技术标准，直到1985年后才制成相关的产品标准。[1] 国内主要依据标准 播报 编辑 JB/T3855-2008《高压交流真空断路器》 DL/T403-2017《高压交流真空断路器》 这里需要说明：IEC标准中并无与我国JB3855相对应的专用标准，只是套用《IEC56交流高压断路器》。因此，我国真空断路器的标准至少在下列几个方面高于或严于IEC标准： (1)绝缘水平：试验电压IEC中国 1min工频耐压(kV)2842(极间、极对地)48(断口间) 1.2/50冲击耐压(kV)7575(极间、极对地)84(断口间) (2)电寿命试验结束后真空灭弧室断口的耐压水平：IEC56中无规定。我国JB3855一96规定为：完成电寿命次数试验后的真空断路器，其断口间绝缘能力应不低于初始绝缘水平的80%，即工频1min33.6kV和冲击60kV。 (3)触头合闸弹跳时间：IEC无规定，而我国规定要求不大于2ms。 (4)温升试验的试验电流：IEC标准中，试验电流就等于产品的额定电流。我国DL403-91中规定试验电流为产品额定电流的110%。 2.真空断路器的主要技术参数真空断路器的参数，大致可划分为选用参数和运行参数两个方面。前者供用户设计选型时使用；后者则是断路器本身的机械特性或运动特性，为运行、调整的技术指标。 下表是选用参数的列项说明，并以三种真空断路器数据为例。 表中所列各项参数，均须按JB3855和DL403标准的要求，在产品的型式试验中逐项加以验证，终数据以型式试验报告为准。 主要结构 真空断路器主要包含三大部分：真空灭弧室、电磁或弹簧操动机构、支架及其他部件。

国内主要依据标准： JP3855-96《3.6～40.5kV交流高压真空断路器通用技术条件》 DL403-91《10～35kV户内高压断路器订货技术条件》 这里需要说明：IEC标准中并无与我国JB3855相对应的专用标准，只是套用《IEC56交流高压断路器》。因此，我国真空断路器的标准至少在下列几个方面高于或严于IEC标准： (1)绝缘水平：试验电压IEC中国 1min工频耐压(kV)2842(极间、极对地)48(断口间) 1.2/50冲击耐压(kV)7575(极间、极对地)84(断口间) (2)电寿命试验结束后真空灭弧室断口的耐压水平：IEC56中无规定。我国JB3855一96规定为：完成电寿命次数试验后的真空断路器，其断口间绝缘能力应不低于初始绝缘水平的80%，即工频1min33.6kV和冲击60kV。 (3)触头合闸弹跳时间：IEC无规定，而我国规定要求不大于2ms。 (4)温升试验的试验电流：IEC标准中，试验电流就等于产品的额定电流。我国DL403-91中规定试验电流为产品额定电流的110%。 2.真空断路器的主要技术参数真空断路器的参数，大致可划分为选用参数和运行参数两个方面。前者供用户设计选型时使用；后者则是断路器本身的机械特性或运动特性，为运行、调整的技术指标。 工作原理 真空断路器的工作原理是：当动、静触头在操作机构的作用下分闸时，触头间产生电弧，触头表面在高温下挥发出蒸汽，由于触头设计为特殊形状，在电流通过时产生一磁场，电弧在此磁场作用下沿触头表面切线方向快速运动，在金属圆筒(屏蔽罩)上凝结了部分金属蒸汽，电弧在自然过零时就熄灭了，触头间的介质强度又迅速恢复起来。 技术参数 播报 编辑 参数名称单位型号 ZN28-12/1250-20ZN27-12/1250-31.5ZN27A-12/3150-40 电压参数 额定电压kV10 电压11.5 绝缘水平 工频耐压极间、极对地42 断口间48 冲击耐压极间、极对地75 断口间84 电流参数额定电流A125012503150 额定短路开断kA2031.540 额定峰值耐受电流kA5080100 4S短时耐受电流kA2031.540 额定短时关合电流(峰值)kA5080100 额定单个电容器组开断电流A630800 额定背对背电容器组开断电流A400400 寿命额定短路开断电流次数次505030 机械寿命次10000 其它额定操作顺序分-0.5s-合分-180s-合分分-180s-合分-180-合分 全开断次数不大于60 配用操动机构CD或CT机构

分闸失灵 2.1故障现象 根据故障原因的不同，存在如下故障现象： (1)断路器远方遥控分闸分不下来； (2)就地手动分闸分不下来； (3)事故时继电保护动作，但断路器分不下来。 2.2原因分析 (1)分闸操作回路断线； (2)分闸线圈断线； (3)操作电源电压降低； (4)分闸线圈电阻增加，分闸力降低； (5)分闸顶杆变形，分闸时存在卡涩现象，分闸力降低； (6)分闸顶杆变形严重，分闸时卡死。 2.3故障危害 如果分闸失灵发生在事故时，将会导致事故越级，扩大事故范围。 2.4处理方法 (1)检查分闸回路是否断线； (2)检查分闸线圈是否断线； (3)测量分闸线圈电阻值是否合格； (4)检查分闸顶杆是否变形； (5)检查操作电压是否正常； (6)改铜质分闸顶杆为钢质，以避免变形。 2.5措施 运行人员若发现分合闸指示灯不亮，应及时检查分合闸回路是否断线；检修人员在停电检修时应注意测量分闸线圈的电阻，检查分闸顶杆是否变形；如果分闸顶杆的材质为铜质应更换为钢质；必须进行低电压分合闸试验，以保证断路器性能可靠。