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正常情况下水处理活性炭的使用一般都在一年以上的,气体净化、废气处理用柱状活性炭在8个月或更长时间。经过长时间的使用后,活性炭吸附饱和后就需要进行更换了。
柱状活性炭
柱状活性炭工作的环境为未经过滤的原水,并且水质较好时,水浊度在10以下一般用3-6年更换。河水一般在3-4年更换一次。
柱状活性炭的反洗称滤料再生,再生周期的控制,预示着活性炭能否使用长久。反洗控制的好的话,一般能再次使用2-3年,当然和您所过滤的水质好坏也有关系,使用寿命长短不一样。

提取黄金用活性炭,采用东南亚优质椰壳为原料,并经炭化、高温活化以及预处理,精制加工而成。产品具有孔隙结构发达,比表面积大,耐磨强度高,吸附速度快,吸附容量大,易于解吸,可反复再生使用等显著特点
在使用柱状活性炭的时候,应该定期的进行注意观察出水的效果,如果发现有排放指标不达标,应该及时的进行检修。

    




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  空气净化活性炭可由许多种含炭物质制成,这些物质包括木材、锯屑、煤、焦炭、泥煤、木质素、果核、硬果壳、蔗糖浆粕、骨、褐煤、石油残渣等。其中煤及椰子壳已成为制造空气净化活性炭常用的原炓。空气净化活性炭的制造基本上分为两过程,*过程包括脱水及炭化,将原料加热,在170至600℃ 的温度下干燥,並使原有的有机物大約80%炭化。第二过程是使炭化物活化,这是经由用活化剂如水蒸汽与炭反应来完成的,在吸热反应中主要产生由CO及H2组成的混合气体,用以燃烧加热炭化物至适当的溫度(800至1000℃),以烧除其中所有可分解的物质,由此产生发达的孔結构及巨大的比表面积,因而具有很强的吸附能力。
  空气净化活性炭的孔隙按孔径的大小可分為三类。 大 孔:半径 1000 - A。 过渡孔:半径 20 - 1000 A。 孔:半径 - 20 A。

 由不同原料制成的空气净化活性炭具有不同大小的孔径。由椰壳制的空气净化活性炭具有小的孔隙半径。木质空气净化活性炭一般具有大的孔隙半径,它们用於吸附较大的分子,並且几乎专用于液相中。在都市給水处理领域中使用的*种类型之粒状空气净化活性炭




 

二、椰壳活性炭优势:
1.椰壳活性炭有空气净化功能,分解空气中的甲醛、氨、苯、香烟、油烟等有害气体及各种异味,尤其是致癌的芳香类物质;
2.椰壳活性炭可以营造舒适清净环境,活性炭更呵护人体,活性碳是看不到的空气过滤网,活性炭是以其物理吸附和化学分解相结合的功能;
3.椰壳活性炭具有很 强的吸附能力,是一种常用的吸附剂、催化剂或催化剂载体,很容易与空气中的有害气体充分接触;
4.椰壳活性碳利用自身孔隙吸附将有害气体分子吸入孔内,吹出清爽干净的空气。

 椰壳活性炭介绍
   椰壳活性炭是用海南椰子壳做原料,经活化精制而成,具有很 强吸附性能,理化指标很强!
2.椰壳活性炭是一种多孔性的含炭物质, 它具有高度发达的孔隙构造, 是一种优良的吸附剂, 每克椰壳活性炭的吸附面积更相当于八个网球埸之多. 而其吸附作用是藉由物理性吸附力与化学性吸附力达成. 其組成物质除了炭元素外,尚含有少量的氢、氮、氧及灰份,其結构则为炭形成六环物堆积而成。 由于六环炭的不规则排列,造成了椰壳活性炭多孔体积及高表面积的特性。




柱状活性炭归于一种无定性炭(如木炭、炭黑、焦炭),但与柱状活性炭初的质料如木材和果壳等比较,柱状活性炭质料经炭化、活化等过程后,其间部分炭原子之间已形成了微晶炭(柱状活性炭的根本结晶),其面网结构域石墨相似,但在层片巨细、层面内炭原子的六角形摆放的完善度、平面化程度以及层距离等方面与石墨比较存在着不同程度的差异。 不同的煤种,含碳量、含氢量、含氧量不同,灰分、蒸发分不同。煤化学结构不同,炭化后得到的半焦特性也不同。在必定温度下,对活化剂反响的速率也不尽相同。因而,质料煤不同,选用的活化出产工艺略有不同。 煤的炭化温度直接影响炭化料的孔隙结构和强度,既影响半焦的性质。细孔容积和比外表积在400/℃650/℃之间随温度增高而变大,在650/℃1000/℃之间随温度增高又变小,但在400/℃1000/℃之间跟着温度的增高强度一向添加。 在形同的温度下,不同的活化剂化学性质不同,它与炭的反响速度也不同。如炭和氧的反响速度较快,活化温度只需600℃左右即可;而用水蒸气则需800-950℃。由于水蒸气能充分地分散到碳的微孔内,使活化反响能在整个炭颗粒内均匀进行,所以得到的比外表积大、吸附能力强的柱状活性炭。 炭化猜中无机成分在炭化合活化过程中,大部分转化为灰分,它是影响柱状活性炭强度的主要因素,在灰分与炭外表触摸的界面上,灰分会造成裂纹,影响柱状活性炭的强度。因而,在炭化猜中参加少数的钴、铁、钒、镍等氧化物,可加速炭与水蒸气的反响。 炭颗粒小,活化速度快。粒度大,活化反响受活化剂在炭颗粒内分散速度的影响,活化剂与炭的触摸面积小,会发作颗粒外部已烧失,而内部还未活化的现象。颗粒过小,活化气流经过阻力加大,也达不到均匀活化的目的。在反响过程中,炭颗粒度逐渐变小,有利于活化,但灰分附在炭颗粒外面,会影响活化剂的效果。 研讨发现,活化石炭化合活化剂在高温下进行的反响,跟着温度的升高,反响速度加速,烧失率添加,炭得率下降。在不同的活化温度下,出产的工业柱状活性炭孔结构不同。活化温度过高,微孔削减,吸附力下降。一般水蒸气活化法的活化温度控制在800950℃,烟道气活化的温度控制在900950℃,空气活化的温度控制在600℃左右。应根据煤的反响性,柱状活性炭的用处及选用的活化剂断定活化温度。

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