更新时间：2024-12-29 03:56:06 浏览次数:9 公司名称：洛阳 纵横机械制造有限公司
| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 140 |
| 发货期限 | 电议 |
| 供货总量 | 电议 |
| 运费说明 | 电议 |
| 厂家/产地 | 纵横机械/洛阳 |
| 主要材料 | 碳钢20# |
| 衬里材料 | 塑料粉未 |
| 衬里厚度 | 4-10mm |
| 产品规格 | 按要求订做 |
| 生产工艺 | 热滚塑工艺 |
| 连接方式 | 法兰连接 |
| 适用温度 | -60～100℃ |
| 适用压力 | -0.07 M Pa ～ 2.5 M Pa |
| 检测电压 | 5KV-30KV |
| 执行标准 | HG20536-93 |
| 应用领域 | 化工、环保、冶炼、电力等行业 |
全力保证钢衬塑管道的合格率达到
钢衬塑管道和管件防腐层较容易破损，较容易泄漏的地方有：直管法兰口直角部位，长管道的中间部位，三通的主管支管结合部位，弯头的中心位置。如何保证衬塑管道出厂合格率达呢?
衬塑管道厂家具有的电火花检漏仪探头，也符合管道内防腐检测要求，不过检测衬塑钢管防腐层容易漏检，根据多年生产经验改进方法是制作成公称通径DN25-1000mm圆型探头各一套。探头上缠绕不锈钢丝一道，中间设一螺母连接点，用Φ10mm圆钢3.5M长度，连接于电火花仪探头之上，圆钢长杆上要套Φ15塑料管，保证操作，使用时将圆探头伸进钢塑复合管道内缓缓向前移动，如果有破损点，不管大小都能一网打尽。
还制作大小不一的，自动转弯探头用来检测衬塑管件，具体制作方法：选用一支钢性适中的长度500mm，Φ20mm左右弹簧，头部缠绕一个球型不锈钢丝，弹簧另一头焊一和探头螺纹相同的罗杆，这种专用探头可检测弯头三通。检测时，淄博钢衬四氟管道厂家提到，只要将专用探头伸进衬塑管道内，慢慢向前进，就自动转弯，自动探测，自动报警，检测效果十分理想。有了电火花管道专用探头，衬塑管道合格率百分之百这一目标才能实现。
衬塑管的滚塑工艺：
滚塑又称旋转成型，是一种热塑性塑料中空无缝成型的加工方法。英文表达为Rotational Moulding。下面给大家粗略讲解下制作工艺。
1、先将粉状或糊状的内衬介质(根据用途聚乙烯PE、聚烯烃PO、聚四氟乙烯PTFE等)放入模具内
2、加热和纵横向的对模具进行滚动旋转，使物料借助重力均匀布满模具内并融化
3、待冷却后脱模而得到衬塑钢管。
洛阳纵横自建厂以来就取得ISO9001质量保障体系认证，对采购，生产，销售以及售后服务等环节实施严格的监和管理。我们可以根据用户需要指派技术员免费指导，协作完成工程。公司产品质保一年，质保期内可免费享受维修服务，在质保期内出现问题的产品，省内外3小时内答复，24小时内提供解决方案。
工业生产车间将产生废水。废水处理离不开管道，但工业废水中含有酸性或碱性腐蚀介质，为保证正常运输和运行，还需要管道防腐措施。防腐内衬塑管道具有与工业生产不可分割的耐腐蚀特性。这是防腐衬里塑管道存在的意义。在当前的化学工业中，衬塑钢管之所以能够广泛地应用于产品中，首先，防腐具有安装简单、防腐性能好的优点。2防腐衬塑管道衬里可根据客户的工作条件选择。内衬塑料管道采用碳素钢管材，无需任何塑料焊接，使产品更加可靠。3衬塑钢管的产品特性也非常突出。广泛应用于供水、化工、市政等领域。包括塑料衬里弯头、衬塑三连杆、内衬塑料减速机等。衬塑管件的加工工艺与衬塑管道相同，内衬塑料管件由PE、PO、PP、PTFE等热塑性优异的化学材料制成。
我公司生产的，具有耐腐蚀、耐老化、无锈、无味、、内壁光滑、耐高压等特点，与其它管道相比：其卫生指标、理化性能及成本上都有着明显的优势。公司生产的衬塑防腐材料解决了各行业管道腐蚀、老化等而造成的难题，由此一跃成为给排水工程，输气工程，化工行业等理想的管道选择。碳钢，衬塑管特点：1.具有优良的物理性能。2.具有极好的耐腐蚀性能。3.机械强度与钢管相同。4.卫生、不积垢，不滋生微生物、保证流体品质。5.耐化学腐蚀、耐土壤和海洋生物腐蚀，耐阴极剥离。6.安装工艺成熟、方便快捷。7.耐候性好，适用沙漠、盐碱等苛刻环境。8.管壁光滑、提高输送效率、使用寿命。
纵横机械制造有限公司自成立以来，秉承专注”和“提供满意服务与客户一起成长”的经营理念,使公司 湖北咸宁衬四氟管产品在行业内获得多项荣誉。我们将以“先进的技术、较好的 湖北咸宁衬四氟管产品、热忱的服务”为宗旨，服务于用户，真正能够为用户创造价值，同时也为 湖北咸宁衬四氟管事业贡献一份力量！
碳钢衬塑复合管的表面制作对焊接的要求
1.在外部钢管的转角和接管部位是焊接难度高的，此部位要应尽量保证焊接要求。保证焊缝达到饱满状态，并将其细致打磨成钝角，形成圆弧过渡，焊接部位不得有毛刺和棱角现象。
2.在角焊缝的圆角部位，焊角部位，其焊角高度应大于5mm，一般凸出角应大于或等于3mm,内角应大于或等于10mm.
3.在清理组对卡具时，严禁损伤基体母材。施焊过程中严禁在基体母材上引弧。
4.在对复合管道的壳体进行焊接时，好采用双面对焊的焊接方法。这就要求我们工人的技术水平，焊缝要平整（磨平或圆滑过渡）、无气孔、焊廇和夹渣现象，且焊缝的高度不得大于2mm。在焊接完成后，还要彻底焊接带来的飞溅物。
5.钢管在焊接的时候必须采用连续焊，且焊缝不得出现裂缝或连续咬边的情况，咬肉深度不能超过0.5mm。
碳钢衬塑复合管在生产时要注意哪些事项:
一、不得有铁锈、木块、纸屑等有害杂质，必要时需过筛。
二、管道长度在500mm以上的需在衬塑防腐设备滚动辊上衬塑，到温度达到衬塑温度即可加料。
三、加料前应先把法兰密封面成型工装加紧在法兰上，加料采用专用加料管，加料应均匀一致。在停车情况下加料，加料后立即转动。
四、衬塑时间一般为2～15分钟，一般管径越大、壁厚越大时间越长，DN150以下控制在5分钟以内。
五、衬塑防腐设备的滚动辊圆周速度宜控制在40转/分以内，但不低于2转/分，一般管径越大速度越慢。
六、停转时，卸下密封面工装后次找平并冷却塑层，直至密封面光亮，光滑，凝固。冷却时必须转动，防止可能因温度局部过高而流淌影响使用及美观。
七、衬塑防腐设备的法兰拐角等较厚地方可采取湿布、喷雾等方法在外部快速降温。局部降温速度不宜太快，冷却水等不得接触衬层，防止衬层收缩过大，引起分层或剥离。时间一般不超过2min，且滚动架上转速应低于30转/分。
八、表面稍粗糙或平面度稍起伏，可用火焰或加热炉均匀加热，但避免因局部温度过高或燃烧而成黄色。
