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保证制品纯洁度。沉淀硫酸钡可达到其重量的80﹪填充率，.油漆用的沉淀硫酸钡优于其它大多数填充剂，具有低凝聚性、光分散性低及颗粒精细等特点，特别适用于颜料面漆、清漆、喷漆等具有耐化学性与耐候性.其惰性、不溶于水、酸、碱有机中介， 的光泽性与颗粒的精细度使得面漆于长期暴露中可得到保护.硫酸钡用于面漆，其可增加表面硬度、颜色稳定性.硫酸钡具有高填充性，可应用于所有涂装系列，例如：底漆、厚浆涂料等所有类型，其低比表面积与粒径分布性及易流动性，使硫酸钡于加工过程中具有低磨损性，硫酸钡用于自动底漆表面层，甚至于高填充时亦保持很好的均匀与光滑度.乳胶漆硫酸钡用于乳胶漆，有“耐酸”乳胶漆之称.甚至于暴露时亦有耐酸性能.硫酸钡的易分散性、保旋光性与易流动性可增加其化学性能.粉末涂料用于粉末涂料中，硫酸钡可改善其光泽性、流动性、填充性及与各种颜料的兼容性.颜料硫酸钡用作二氧化钛及颜料于塑料中的垫片可减少颜料的添加量并可节约10﹪左右是否对的造成危害呢，我们之前有篇文章介绍过沉淀硫酸钡是否，有
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制备了BaSO4/PTFE复合材料,对不同用量和粒径的硫酸钡填充聚四氟乙烯复合材料性能的影响进行了研究。结果表明BaSO4填料用量和粒径大小对复合材料的性能影响很大。当BaSO4填料粒径为44μm、质量分数为40%时，复合材料的抗磨损性能 ，比未改性的PTFE提高了2个数量级。复合材料磨损表面的SEM分析表明，随BaSO4用量的增加，复合材料的磨损机理由粘着磨损占主导逐渐转变为磨粒磨损占主导并伴随疲劳磨损。
陈向荣等研究了干摩擦条件下BaSO4用量、栽荷、对磨时间对聚四氟乙烯复合材料摩擦磨损性能的影响。实验发现，抗磨损能力有一个 含量；随着栽荷的增加，材料的摩擦系数、磨损量和痕宽度也随之增大；磨损量随着时磨时间的延长而波动变小并趋于稳定。BaSO4的加入使PTFE/BaSO4的摩擦系数增大，但大幅度提高了材料的耐磨性。当BaSO4含量为23％时，材料的耐磨性 。
陈向荣等研究了干摩擦条件下BaSO4用量、栽荷、对磨时间对聚四氟乙烯复合材料摩擦磨损性能的影响。实验发现，抗磨损能力有一个 含量；随着栽荷的增加，材料的摩擦系数、磨损量和痕宽度也随之增大；磨损量随着时磨时间的延长而波动变小并趋于稳定。BaSO4的加入使PTFE/BaSO4的摩擦系数增大，但大幅度提高了材料的耐磨性。当BaSO4含量为23％时，材料的耐磨性 。
是为了实现提高分散性或其他功能性目的,是在沉淀硫酸钡或重晶石的基础上进行表面改性处理加工而成。
改性沉淀硫酸钡经过特殊的表面处理，具有非常好的分散性，刮板细度可达5μm以下，所以具有极高的光泽度和触变性，同时能够帮助颜料分散, 减少颜料用量, 缩短研磨时间和节约成通过精细加工过的沉淀硫酸钡，比如改性超细沉淀硫酸钡、以及纳米沉淀硫酸钡，可以运用于高品质的塑料薄膜的制造，在降低成本的同时，也不会影响到其透明度且增加其韧性国内沉淀硫酸钡主要用于涂料、塑料、造纸、橡胶、油墨等行业。消费结构为：涂料行业占59.2%，塑料行业占10.5%，纸张行业占5.3%，橡胶行业占15.8%，油墨行业占9.2%。可见，涂料行业在生产过程中离不开硫酸钡这一原料，众所周知，近年我国沉淀硫酸钡的价格相对平稳，并没有大幅上扬趋势，
改性沉淀硫酸钡经过特殊的表面处理，具有非常好的分散性，刮板细度可达5μm以下，所以具有极高的光泽度和触变性，同时能够帮助颜料分散, 减少颜料用量, 缩短研磨时间和节约成通过精细加工过的沉淀硫酸钡，比如改性超细沉淀硫酸钡、以及纳米沉淀硫酸钡，可以运用于高品质的塑料薄膜的制造，在降低成本的同时，也不会影响到其透明度且增加其韧性国内沉淀硫酸钡主要用于涂料、塑料、造纸、橡胶、油墨等行业。消费结构为：涂料行业占59.2%，塑料行业占10.5%，纸张行业占5.3%，橡胶行业占15.8%，油墨行业占9.2%。可见，涂料行业在生产过程中离不开硫酸钡这一原料，众所周知，近年我国沉淀硫酸钡的价格相对平稳，并没有大幅上扬趋势，
