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【精密无缝钢管45号精密钢管优质材料厂家直销】

精密钢管清洗及保养:

5、锈斑

  制作前或制作过程中有时会看到精密钢管产品或设备上生锈,这说明表面受到严重污染。设备投入使用前必须把锈掉,彻底清理过的表面应通过铁试验和/或水试验进行检验。

  6、粗糙的研磨和机加工

  研磨和机加工都会造成表面粗糙,留有凹槽,重叠和毛刺等缺陷。每种缺陷也可能使金属表面损伤到一定深度,以至于受损伤的金属表面无法通过酸洗,电抛光或喷丸等方法清理掉。粗糙表面能够成为发生腐蚀和沉积生成物的发源地,重焊前清理焊缝缺陷或多余的焊缝加强高都不能用粗磨进行研磨。对后一种情况,应再用细磨料研磨。

  7、焊接引弧斑痕

  焊工在金属表面引弧时,会造成表面粗糙缺陷。保护膜受损,留下潜在的腐蚀源。焊工应在已经焊好的焊道上或在焊缝接头的侧边引弧。然后将引弧痕迹熔入焊缝中。

  8、焊接飞溅

  焊接飞溅与焊接工艺有很大关系。例如:GTAM(气体保护钨极电弧焊)TIG(惰性气体保护钨极焊)没有飞溅。但是,采用GMAW(气体保护金属电弧焊)FCAW(带焊剂芯的电弧焊)两种焊接工艺时如果焊接参数使用不当会造成大量飞溅。出现这种情况时,必须调整参数。如果要解决焊接飞溅的问题,焊接前应在接头的每一边涂上防溅剂,这样可以飞溅物的附着力。焊完后可以很容易地将这种防溅剂及各种飞溅物清理掉,可不损伤表面或带来轻损伤。



精密钢管中国GB 日本JIS 美国ASTM 德国DIN精密钢管标准对照表

钢种

中国GB

日本JIS

美国ASTM

德国

牌号

牌号

标准号

钢号

钢号

材料号

标准号

碳素

精密钢管

(Q235)

GGP

STPY41

G3452

G3457

(A53钢种 F)

A283-D

(St33)

1.0033

DIN1626

10

STPG38

G3454

A135-A

A53-A

(St37)

1.0110

DIN1626

STPG38

G3456

A106-A

St37-2

1.0112

DIN17175

STS38

G3455

St35.8

St35.4

1.0305

1.0309

DIN1629/4

STB30

G3461

A179-C

A214-C

St35.8

1.0305

DIN17175

STB33

G3461

A192

A226

St35.8

1.0305

DIN17175

STB35

G3461

St35.8

1.0305

DIN17175

20

STPG42

G3454

A315-B

A53-B

(St42)

St42-2

1.0130

1.0132

DIN1626

STPT42

G3456

A106-B

St45-8

1.0405

DIN17175

STB42

G3461

A106-B

St45-8

1.0405

DIN17175

STS42

G3455

A178-C

A210-A-1

St45-4

1.0309

DIN1629/4




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精密钢管的热扩径

用斜轧法或拉拔法扩大管材直径的一种荒管精轧工序,用于大直径薄壁管的生产。随着工业技术尤其石油与化学工业的发展,油气输送、压力容器、结构及机械部件用的大直径无缝精密钢管需要量逐年递增。尽管大型周期式轧管机组与顶管机组(见热轧无缝管机组)可以生产一部分大直径管,但其设备庞大,一次性投资高,且生产大直径薄壁管有一定困难。20世纪20年代末和30年代初期,美国和德国研制出了辊式斜轧热扩管机(a);德国又研制了拉拔热扩管机(b),并都投入了工业生产。斜轧热扩径在斜轧扩管机上进行。




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