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1900年．Fouch和Picard制造出了第1把氧乙炔割炬。氧乙炔火焰切割作为一种热切割方法开始被应用于生产实践，但当时仅限于陆地切割使用。水下切割是1908年德国人试图使用陆地上的氧乙炔割炬实现的，其工作水深在8 m以内．但由于周围水的强烈冷却作用，使切口处很难预热，且火焰不稳定，切割效果并不好。到了1925年，水下切割技术获得重大突破，美国海军为了便于进行海上打捞，研制出一种使用压缩空气作为外部屏幕的氧一氢割炬。在实际应用中获得了良好的效果。水下氧火焰切割的机理是采用气体火焰把钢板预热到燃点温度．然后用高速氧气射流喷向已经预热的金属，引起钢板发生氧化反应同时放出热量。氧气射流把氧化物及熔融。
切割法切割，可采用实心碳钢丝作为切割丝，或低碳钢MIG焊接用药芯焊丝作为切割丝。切割过程中产生的铁铝合金易碎，粘渣少，可用钢丝刷。 2。铝及铝合金的高压水射流切割:采用高压水射流切割铝及铝合金，可获得无热影响区、无材料变化。但高压水射流切割速度比较慢，适合切割形状复杂、材料不变的工件。切割铝合金时必须使用磨料水射流。 3.钛及钛合金的高压水射流切割:高压水射流切割在切割过程中不产生热影响区或材料的变化，是易受高温影响而使材料变质的钛及钛合金的理想切割方法。此外，高压水射流的切割速度高于机械锯。同时，被切割的工件只需要少量的加工，水下切割有些不需要加工就可以应用。一般用磨料高压水射流切割法切割钛及钛合金。
由于水的导热速度更快，比气体快20倍左右，如果把握不好，在水下电焊工程中很容易造成焊接裂纹。此外，压力的危险也会危及电焊的难度系数。水下电焊一般由人工进行，但由于水中的各种元素，员工不能长时间在水中连续工作，所以只选择间接的工作方式，也会危及电焊的进度和质量。一，水下切割前要做好的准备 1.不管水下切割的任务是什么，我们先要对切割工作的现场进行一番仔细的查询，了解水下切割工作周边的环境、水域及一些构造情况，根据我们观察的这些情况，草拟一份水下切割的方案和计划，是可实施的。然后经过反复的推敲，确定实施计划。 2.当我们水下切割的计划在进行的时候，我们要把所有的问题一条一条的整理，然后把一些表外的泥沙等。
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