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1、盆式支座顶、底面应设置钢垫板，当设计无要求时，钢垫板各边尺寸按大于对应的支座顶、底面尺寸5cm-10cm考虑，钢垫板与支座顶、底板连接应先采用环氧树脂粘结后，再予以焊接或螺栓连接。焊接为对称断续方式焊接，并要注意防止温度过高时，对橡胶板、聚四氟乙烯板的影响。焊接后，焊缝部位要做防锈处理。2、支座安装时，其底面与顶面的钢垫板，必须埋置密实，垫块与支座间要平整密贴，支座四周不得有0.3mm以上的缝隙。3、盆式橡胶支座安装时，应在支座设计位置及支座顶、底板上标出中心线位置，以便支座对中就位。4、活动支座安装前，要用酒精仔细擦洗各相对滑移面，擦净后在聚四氟乙烯板的储油槽内注满硅脂类润滑剂，并要注意硅脂保洁。5、盆式橡胶支座安装就位后，支座中心线应与主梁中心线重合或平行，单向滑动支座安装时，上下导向块必须保持平行，且交叉角不大于5°。6、现浇箱梁底部预设的钢板和活动支座顶板应考虑浇筑时的温度、预应力张拉、砼收缩与徐变对梁长的影响，设置相对于设计支承中心的预偏值。
桥梁双向盆式橡胶支座的构造特点: 1.在12.5SX盆式桥梁橡胶支座的不锈钢板与聚四氟板之间加入硅脂润滑,可降低摩擦阻力。 2.在纵向活动支座采用中间导向的方法,能适应梁体旁弯变形的需要适用于宽度很大的桥梁使用。 3.在纵向活动支座中间导向,与目前国内普遍采用的槽形上支座板相比,减少了重量,且减少了铸钢件数量。 4.我们在每个盆式橡胶支座上都安装有防尘围板,可以减少灰尘侵入。SX盆式桥梁橡胶支座采用不锈钢板与聚四氟模压板间的平面滑移作为支座的滑移面,因此具有低的摩擦系数、承载能力大、变形小,耐磨耗、抗腐蚀能力强。 5.由于采用密封的橡胶不但大大提高了支座的承载能力及橡胶的寿命,更为重要的是保证了桥梁支座具有灵活的转动性能及良好的缓冲性能。
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球形盆式支座安装高度应符合设计要求，要保证橡胶支座平面的水平及平整。球形支座支承面四角高差不得大于2mm。 2、桥梁养护单位每年都要对桥梁盆式橡胶支座进行定期严格检查，球形盆式橡胶支座附近的杂物及灰尘，并用棉丝仔细擦除不锈钢表面的灰尘,以确保可以使用。 球形盆式支座安装时要注意保护聚四氟乙烯板和不锈钢板滑板，避免划伤、避免脏物粘附在不锈钢滑板与四氟乙烯滑板上，另外，一定要确保5201—2硅脂已经注满。 2、要保证盆式橡胶支座中心线和主梁中心线重合或平行，在安装单向活动支座时，上下导向块一定要保持平等，交叉角不能大于5ˊ。如果是连续梁桥等在实行体系转换切割临时锚固安装时，一定要采取隔热措施，避免造成橡胶板和聚四氟乙烯板损坏。
