MPP管道件之间的粘接：
MPP管道作为现代常用的一种给水管件，平时我们在进行使用时，是需要对它进行管件与管件之间进行粘接的，那么我们如何对两个管件之间进行粘接呢，下面我的方法我们来学习一下吧。MPP管道
1、MPP管道管材、管件粘接前，应用干布将承口侧和插口外侧擦拭处理，当表面粘有油污时须用丙酮擦拭干净。
2、管材断面应平整、垂直管轴线并进行倒角处理;粘接前应画好插入标线并进行试插，试插深度只能插到原定深度的的1/3～1/2，间隙过大于时严禁使用粘接方法。
3、涂抹粘接剂时，应先涂抹承口内侧，后涂抹插口外侧，涂抹承口时应顺轴向由里向外均匀涂抹适量，不得漏涂或涂抹过量(200g/m2)。
4、粘接剂涂抹后，宜在1分钟内保持施加的外力不变，保持MPP管道接口的直度和位置正确。
5、粘接完毕后及时将挤出的多余粘接剂擦净，在固化时间内不得受力或强行加载。
以上的关于MPP管道在施工时的管件之间的粘接方法我们也都学习到了，另外还要注意的是粘接接头不得在雨中或水中施工，不得在5℃以下制作，相关的连接程序为：准备→清理工作面→试插→刷粘接剂→粘接→养护。
4、清洁管材端面时，应有人监督，以防管材合拢夹伤手。
5、管材壁厚低于6mm时，一般不采用热熔对接。否则难以保证管材焊接质量。
6、气温低时，应适当提高加热温度和延长吸热时间。
7、焊接面管材错边不超过管材壁厚的百分之10。
8、当环境温度低于﹣5℃或大风天气时，应有保温和防范措施。否则将严重影响焊接质量。
9、加热压力应分阶段控制，加热时压力稍大，吸热时压力较小。
10、焊缝冷却时应自然冷却，采用强制冷却时，将影响管材焊接质量。
以上就是关于MPP管道的在进行热熔焊接时的十点注意事项的介绍了，我们在对其进行焊接施工制作时应该多多的去从这些方面去注意，对于下雨天等环境的影响也应该多去注意的。只有好的施工才能够给我们带来好的作用。
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2、其次就是温度：MPP管道属于厚壁制件，为避免冷却时温差过大导致内应力，料筒温度应取较低值。料筒温度的分布，一般从料斗喷嘴温度由低到高，以使塑料温度平稳上升而达到均匀塑化的目的。为防止塑料过热，因此靠近喷嘴段温度略低。模具温度对制品内在性能和外观质量影响很大，对于PE，除充模速率外，模具温度还将直接影响制品的结晶度和结晶构型。因此，MPP管道模具适合使用中等模温，对于PE材料来说，冷却速率适宜、塑料的结晶度适中，具有较好的物理和力学性能。
3、末尾把握好时间：在整个成型周期中，注射时间和冷却时间对制品质量均有决定性的影响。
在生产MPP管道的时候通过使用注塑成型工艺，来增加其使用效率及延长其使用使用期，所以我们首先从压力，温度以及时间方面来考虑，并且注重材料的选择，从而达到标准的生产要求。
