MPP管道表面受损处理：
据悉，表面受损是影响管材使用中的一个重要问题，其中表面处理的大小不同，影响的程度也不同，轻则减少管材使用，重则导致管材无法使用，所以我们需要就这一个方面的处理原则进行介绍了解。
如果是MPP管道厂家的产品表面粗糙可能是因为主机机头温度过高或过低造成的。减少冷却水温PP-R适合的冷却水温为二十到三十摄氏度。这种情况下MPP管道应该检查水路检查加热圈有无损坏的情况，检查原料性能，咨询原料供应商清理模具的温度如果高于口模区段放的温度，需要打开芯部的调温装置检查然后清理模具上的杂质。
MPP管道的产品表面粗糙，出现这种情况的原因可能是因为设备的机头温度太高造成的，想要解决这个问题只要适当的检查设备的水路的使用情况。
在MPP管道的使用过程中可能会因为种种原因造成管材表面受损，所以我们需要及时的采取相应的处理和措施，以便更好的进行问题解决，延长管材使用。
MPP管道施工之沟槽的处理：
在MPP管道施工过程中施工方往往看重的是MPP管道的连接，但是基本的管道沟槽的开挖、和沟槽的支撑却被轻视为大家普及下MPP管道施工沟槽的处理和要求。
一、MPP管道沟槽开挖
1．采用吊车下管时，可在一侧堆土，另一侧为吊车行驶路线，不得堆土；
2．机械挖槽时，应在设计槽底高程以上保留一定余量(不小于200mm)，避免超挖，余量由人工清挖。
3、不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，且不得妨碍其正常使用。
4、挖土机械应距高压线有一定的安好距离，距电缆1.0m处，严禁机械开挖。
5．在有行人、车辆通过的地方开挖，应设护栏及警示灯等安好标志。
6、当下步工序与本工序不连续施工时，槽底应预留保护土层不挖，待下步工序开工时再挖。
7．采用坡度板控制槽底高程和坡度时，其设置应牢固，间距不宜大于15m，距槽底的高度不宜大于3m。
4、清洁管材端面时，应有人监督，以防管材合拢夹伤手。
5、管材壁厚低于6mm时，一般不采用热熔对接。否则难以保证管材焊接质量。
6、气温低时，应适当提高加热温度和延长吸热时间。
7、焊接面管材错边不超过管材壁厚的百分之10。
8、当环境温度低于﹣5℃或大风天气时，应有保温和防范措施。否则将严重影响焊接质量。
9、加热压力应分阶段控制，加热时压力稍大，吸热时压力较小。
10、焊缝冷却时应自然冷却，采用强制冷却时，将影响管材焊接质量。
以上就是关于MPP管道的在进行热熔焊接时的十点注意事项的介绍了，我们在对其进行焊接施工制作时应该多多的去从这些方面去注意，对于下雨天等环境的影响也应该多去注意的。只有好的施工才能够给我们带来好的作用。
浙江嘉兴MPP电力管道产品质量是企业生存的根本，专业化、标准化、规模化是我们发展的目标，中雄管业有限公司以客户满意为中心，通过质量、服务建立顾客系统，长期以来我们秉承质量是生命的原则，以诚实、信誉为经营理念，以良好的口碑求市场，以严格的质量求发展。我们将本着以客为尊，以质为本的精神，重质量、守信誉，竭诚欢迎国内外客户来人来电洽谈业务，共谋发展，携手合作，共创美好明天！
