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肖氏硬度:肖氏硬度法是一种动态试验法。它是使具有一个金刚石圆头的重锤从一定高度自由下落到试样表面,借助于试样的弹性使之回跳,跟据其回跳的高度来确定试样的硬度。确定肖氏硬度的标度的方法是:先把重锤在淬硬的高碳钢表面上回跳的高度定为100,后将其平均刻度,表示肖氏硬度的一个单位。重锤在试样表面回跳愈高,说明试样的硬度愈高。肖氏硬度以HS表示,它是个无名数。
肖氏硬度测试简便,尤其适用于成品件或不易搬动的大件。缺点是不够。高温硬度是指金属材料在高温下测得的硬度值。其表示方法与常温一样,只是需注明试睑温度。红硬性(热硬性):是指金属材料在较高温度下仍能保持其高硬度的特性。用硬质合金及具有红硬性的钢材制成的刀具,在高速切削时,由于刃部温度剧烈升高变为暗红色,但仍能保持高的硬度而正常工作。



脆性:材料在受力时没有显著的变形而突然断裂的性质叫作脆性。金属材料的脆性主要取决于其成分和组织结构。热脆性:钢材在高温下所表现出的脆性特征,叫作热脆性。冷脆性:室温下钢的塑性、韧性急剧降低,并使脆性转化温度有所升高,使钢变脆。这种现象称为冷脆性。磷是引起钢产生冷脆现象的一个元素,它在钢中形成脆性很大的化合物磷化三铁。
钢材的热脆性是由硫元素引起的。硫在钢中以硫化铁(FeS)形式存在,它的塑性不好,并且形成熔点低(985℃)的硫化铁——铁(FeS——Fe)的共晶体存在于晶界处。当钢材在1000-1200℃高温下加工时,硫化铁—铁的共晶会先于钢熔化,使晶粒脱开而造成钢材的热脆性。
金属材料工艺性能和试验:金属材料工艺性能是指金属材料在投入生产的过程中,能承受各种加工制造下艺而不产生疵病或废品而应具备的性能。铸造性:铸造性指金属材料是否适于铸造及所铸制件的质量好坏。




强度:金属材料在外力作用下抵抗变形和断裂的能力称为强度。金属材料的强度,是通过比例极限、弹性极限、屈服强度、抗拉强度等许多强度指标来反映的。在外力作用下工作的零件或构件,其强度是选用金属材料的重要依据。屈服点:金属试样在拉伸过程中,负荷不再增加,而试样仍继续发生变形的现象,称为“屈服”。
比例极限:在弹性变形阶段,金属材料所承受的和应变能保持正比的人应力,称为比例极限。由于比例极限很难测定,所以常常采用发生很小的塑性变形量的应力值来表示,称为规定比例极限。用α表示,单位为兆帕。弹性极限:金属能保持弹性变形的 应力,称为弹性极限。由于弹性极限很难测定、所以常常采用发生很小的弹性变形量的应力值来表示,单位为兆帕



碳( Carbon) - 存在于所有的钢材,是重要的硬化元素。有助于增加钢材的强度,我们通常希望刀具级别的钢材拥有 0.5% 以上的碳,也成为高碳钢。
铬( Chromium) - 增加耐磨损性,硬度,重要的是耐腐蚀性,拥有 13% 以上的认为是不锈钢。尽管这么叫,如果保养不当,所有钢材都会生锈的。
锰( Manganese ) - 重要的元素,有助于生成纹理结构,增加坚固性,和强度、及耐磨损性。在热处理和卷压过程中使钢材内部脱氧,出现在大多数的刀剪用钢材中,除了 A-2,L-6 和 CPM 420V 。
钼( Molybdenum ) - 碳化作用剂,防止钢材变脆,在高温时保持钢材的强度,出现在很多钢材中,空气硬化钢(例如 A-2,ATS-34 )总是包含 1% 或者更多的钼 , 这样它们才能在空气中变硬。



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