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 3.有可能造成缠绕或卷入等危险的运动部件和传动装置,应予以封闭或设置防护装置、或设置警示标识;危险运动零、部件的防护罩、盖及各操作手柄应安装可靠有效。 
  4.锯轮、皮带轮和锯条(除加工区部分外)应用固定式和/或可调式防护装置防护,其中:卧式带锯床的锯轮和带锯条运动部分防护罩完好,圆锯床的罩或挡板应与圆锯片外露部分相适应,弓锯床根据需要设置挡板并完好;卧、立式带锯床工作时,加工区防护装置应能调整至与工件保持小距离,即尽可能靠近工件;立式带锯床工作台上所使用的盖条(或垫块),应保证锯条两侧的间隙不大于3mm;滑车型立式带锯床的进给部分应设置限位装置,限位应可靠。 
  5.锯片防护装置和挡板的设计应与圆锯片外露部分相适应,其位置应靠近前使用位置。 *
  6.锯床开关灵敏、可靠,标识清晰;能及时切断电源,无缺损、破裂。 
作业活动 
        7.工作前对进给系统进行操作试验,确保灵敏可靠。 
  8.操作时应调整好防护罩或挡板,工件夹紧和锁紧可靠;锯条(片)应拉紧或装夹牢固,进刀量在允许范围内;在立式带锯床上进行手动进给时,应使用加工区专用工具,以防止手或手指进入加工区。 *
  9.锯长料时,前、后应使用托架(见图示),防止材料锯断时坠落伤人。

 




常呈现的维修误区

  毛病未定位,盲目的拆开设备。一些修补人员因为对带锯床结构、原理不清楚,不仔细分析毛病原因,不能判别毛病部位,凭着 大约、差不多的思维盲目对机械大拆大卸,成果不光原毛病未扫除,并且因为修补技能和工艺较差,又呈现新的问题。 当数控机床呈现毛病后,要经过检测设备进行检测,如无检测设备,可经过问、看、查、试等传统的毛病判别办法和手法,结合其结构和作业原理,断定可能发作毛病的部位。在断定毛病时,一般常用扫除法和比较法,依照从简略到复杂、先表面后内部、先总成再部件的次序进行,切忌;不问青红皂白,盲目大拆大卸。

  


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