焊接过程中，热源输入的热量将焊缝两侧一定厚度的母材加热至600~850℃，使晶粒边界处的C、Cr大量化合，形成含铬化合物，并沿晶界析出，而晶粒内部其他区域中的Cr因扩散速度慢、扩散动力不足无法及时补充晶界处的铬损耗量，在相邻晶粒间形成贫铬层，导致晶界发生敏化。
1、可有效接头晶间腐蚀倾向根据奥氏体不锈钢厚壁钢管焊接接头不同区域发生的晶间腐蚀，又可将其细分为如下三种：a)碳铬化合析出，造成晶间贫铬引起的晶间腐蚀此类腐蚀主要发生在HAZ敏化区。当温度高于850℃时，碳化物会发生溶解，重新固溶到奥氏体晶粒中。
若HAZ区长时间经历400~850℃的敏化加热，碳化物的析出量会随加热时间的延长而增多，晶界贫铬程度也随之加剧。钢管服役期间，在腐蚀介质中贫铬区极易被侵蚀，并沿晶界向材料内部延伸。b)б相沉淀析出形成贫铬层造成的晶间腐蚀б相是铬含量高于16%时形成的一类对材料性能影响的Fe-Cr化合物，通常在820℃析出。
焊瘤小口径不锈钢无缝管过程中，熔化金属流淌到焊缝之外未熔化的方管上所形成的金属瘤。白点在焊缝方管拉断面上，出现的如鱼目状的一种白色圆形斑点。烧穿焊接过程中，熔化金属自坡口背面流出，形成穿孔的缺陷。凹坑焊后在焊缝表面或焊缝背面形成的低于母材表面的局部低洼部分。未焊满由于填充金属不足，在小口径不锈钢无缝管焊缝表面形成的连续或断续沟槽。
小口径不锈钢无缝管不锈蚀与钢中的铬含量有关，钢中的铬含量达到12%时，在大气中，不锈钢管表面生成了一层钝化的、致密的富铬氧化物而保护表面，防止进一步再氧化。这种氧化层极薄，透过它可以看到钢表面的自然光泽，使不锈钢具有独特的表面。如果铬膜一旦破坏，钢中的铬与大气中的氧重新生成钝化膜，继续起保护作用。在一些特殊环境下，不锈钢也会出现某些局部腐蚀而失效，但不锈钢与碳钢不同，不会出现均匀腐蚀而失效，因此腐蚀余量对不锈钢管来说没有意义。
太钢不锈钢棒线材生产线建于1995年，先后开发生产出不锈钢焊丝、电磁纯铁、不锈钢螺纹钢筋、笔尖钢等一批不锈钢棒线新材料，为丰富太钢品种结构，满足用户需求作出了突出贡献。为继续保持太钢不锈钢棒线材产品的市场竞争力，经科学研究，公司决定对不锈钢棒线材生产线进行智能化升级改造。
具有百年历史的钢铁工业设备制造商，是世界三大知名冶金设备制造企业之一。公司是世界知名的管材、线材和棒材轧机制造商。项目签约仪式上，太钢与两家公司共同表示，将精诚合作，共同完成好项目改造工作，为进一步太钢不锈钢棒线材产品市场竞争力、推进高质量发展作贡献
用TCE调节一一电弧电压的调节：电弧电压的调节可以很容易地使三相达到平衡，但会出现一些弊病：一一当供电电压变化时，电流和功率会有较动。一一由于线路阻抗的变化，熔化周期内电流波动大，尤其是由于熔化开始时的不引起，或是由于废钢塌料后再重新开始熔炼而电流很弱引起的。
用电弧电阻调节(Va/I)为常数：一一当线路阻抗增加时，功率随熔化过程中线路电路增加而增加，这可从F=0.25（熔化开始线路阻抗增加）的计算曲线开始，到接近F=0.15的计算曲线上（熔化结束时线路阻抗较弱）各点的变化确定(图3a)。
一一电弧的调节；由制造者进行类似的调节（电弧阻抗）， 显示出有效功率平均比率增加，并显示出操作时观测的真况，上小的波动。一一随着熔化的进行，电压逐渐增加，但增加的不多。此调节足以保证操作的，并严格遵守操作规程。
——有效功率时的调节：对于有效功率时的调节可以设想成：在比值Va/l（长弧）为可能的相容性时，为的是使电弧适应熔化过程线路上本身的负载状态。同样，熔化开始时，线路的电阻较高，为了保证好的电弧的建立，弧的长度（和比值Va/l）不是主要的；电的运行情况应与电弧电阻时调节后得到的运行情况进行比较。
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