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不锈钢板表面质量的好坏，主要决定于热处理后的酸洗工序，如果前一道热处理工序所形成的表面氧化皮厚，或组织不均匀，则用酸洗并不能改善表面光洁度和均匀性。所以要充分重视热处理的加热或热处理前的表面清理。如果不锈钢板的表面氧化皮厚度不均匀，厚的地方和薄的地方下面的基体金属表面光洁度也不同，面且酸洗时表面氧化皮的溶解与氧化皮附着部位的基体金属被酸的侵蚀程度不同，所以，钢板表面就不均匀。因此，在热处理加热时，必须使之均匀地形成氧化皮。 要达到这一要求，必须注意以下问题：不锈钢板如果在加热时工件表面附着油，油附着部位的氧化皮厚度和其他部分的氧化皮厚度和组成就不同，而且会产生渗碳。氧化皮下基体金属被渗碳的部分将严重地受到酸的侵蚀。重油烧嘴燃烧时所喷出的油滴，若附着在工件上，影响也很大。操作人员的指纹附着在工件上时也会有影响。 所以，操作人员不要用手直接触摸不锈钢件，不要使工件沾上新的油污。必须戴清洁的手套操作。工件表面如有冷加工时附着的润滑油等，必须在三脱脂剂、溶液中充分脱脂后再用温水清洗，然后再进行热处理。
奥氏体是无磁或弱磁性，而马氏体或铁素体是带磁性的，由于冶炼时成分偏析或热处理不当，会造成奥氏体304不锈钢中少量马氏体或铁素体组织。这样，304不锈钢板中就会带有微弱的磁性。 另外，304不锈钢板经过冷加工，组织结构也会向马氏体转化，冷加工变形度越大，马氏体转化越多，钢的磁性也越大。可通过高温固溶处理恢复稳定奥氏体组织，从而消去磁性。 本来不导磁的不锈钢经过冷变形的部位容易被磁化，一般认为其原因是：不锈钢经过冷变形，原来多种元素分子之间的连接的方式发生改变而导磁。 不锈钢经过冷变形，由不导磁变得导磁，其成分没有发生变化，抗腐蚀能力也无明显变化，硬度和抗拉强度增加，延伸率降低。无显著不良后果。 不锈钢制件因加工而导磁一般无需处理。如果一定要处理则只有做“固熔处理”：将不锈钢制件在电炉中加热到600-800摄氏度，冷却。可恢复不导磁。机理是高温下分子重新排列。 固溶处理不但可使不锈钢不导磁，还 限度了制件内部的残余应力，使制件开裂的趋势减小。但是，固溶处理会使制件表面因氧化而失去光泽，重新抛光成本不低。
