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鸿山金属制造有限公司座落在高新区长江路1号;公司占地面积50余亩,厂房建筑面积7000多平方米。分别有涂塑车间、挤出车间、复合车间、注塑车间和仓库。公司注重人才的管理和培养,以人为本,科学发展的宗旨。
本公司已完成GB/T19001-2000IDT ISO9001:2000质量管理体系认证。严格执行CJ/T120-2008.CJ/T136-2007产品标准,公司始终坚信没有好的产品质量没有企业的生存和发展,每道工序都有相应的检验员控制。公司主营产品(安徽淮北) 本地 安徽淮北防撞立柱。 以客户为重,让我们服务于每一位客户,能及时与客户沟通听取客户反馈的意见和建议。及时解决客户在产品使用过程中的问题,是我们每一位员工的责任。为保证供货的即使和客户的需要,公司实行24小时生产,每月月产量1600多吨。满足了客户的需要和工地工期紧及时安装的问题。 面对快速发展的管道防腐行业,潞沅公司将继往开来,发扬“与时俱进,追求超卓”的潞沅精神,凭借优良的产品质量、完善的服务体系,以市场化、多元化的经营理念开拓发展,创造出更加辉煌灿烂的明天。标准桩尖注浆管的钢板以其厚度和尺寸,风度不可谓不大,但是在如此巨大的冲击能量下,作为弹性材料的钢板会产生变形,只要反力足够大钢板还有变形的空间,会变形则会吸收桩施打传递的能量,当遇到坚硬岩层时,通过钢板变形吸收部分能量,使管桩不致立即破坏。而很多施工单位使用的非标桩尖采用的钢板厚度、桩尖制作的外形尺寸,与规范要求相去甚远,工程实例中可能还没进入持力层,桩尖早已变形得再无变形空间,与没有桩尖时相差无几,遇到地质土层突变时,巨大的冲击能直接作用于管桩上,哪能不碎?不比用标准桩尖时看桩锤的反弹情况和管桩进尺情况可及时收锤。 封底 如果没有封底,土层会进入管桩内腔,随着进尺,进入管桩的土越来越多,到一定程度时不再进入,此时管内的土会对管桩产生一个向外的张力而使管壁混凝土承受巨大的拉应力,这个力单纯靠管桩配的4厘螺旋箍筋及桩头的套箍随怕是有点勉强,承受不住的结果就是破坏,费用还是甲方的,有了桩尖的封底没有泥土进入管腔,可避免这一现象。
桩尖注浆管mayunjun mayunjunLV6板凳 预制管桩可以设计为敞口(也就是不设置桩尖),敞口预制管桩锤击或是静压至设计标高后,管桩底部还能形成土塞,对桩端承载力有利。预制桩是否能顺利锤击或是静压到位,完全取决于土质,一般预制桩穿越标贯击数超过20的土层时,无论锤击或是静压恐怕都很难打到位。的作用1、便于将桩顺利压人土层,2、控制桩位和垂直度;3、减小压桩对周围土体的挤土效应(超孔隙水压力),减少邻桩上浮程度;4、桩尖有开口型和闭口型的,开口型的也是桩尖,并非什么不带桩尖的桩,楼上属于严重误导;5、至于所谓的提高桩体承载力我不同意,看是什么情况,只是在压桩过程中增大了压桩的桩端阻力,在有障碍物或石块的地层,由于没有了桩尖极容易导致桩顶压桩阻力突然增大很多,压桩力必须增大很多才能穿过坚硬的局部土层或障碍物,导致桩头压裂,我们有过教训,几乎30%以上的桩头压碎,或桩身开裂,桩上浮,需要多次复压,所以千万不要轻易取消桩尖。mayunjun mayunjunLV6板凳 预制管桩可以设计为敞口(也就是不设置桩尖),敞口预制管桩锤击或是静压至设计标高后,管桩底部还能形成土塞,对桩端承载力有利。预制桩是否能顺利锤击或是静压到位,完全取决于土质,一般预制桩穿越标贯击数超过20的土层时,无论锤击或是静压恐怕都很难打到位。
8.1)为防止水泥浆从空孔部分的压浆管接头处压出,空孔部分的压浆管接头应采用生料带进行密封,并且空孔部分的钢管均应采用整根长钢管连接。 (8.2)压浆应低档慢压,先稀后浓。低档慢压既能有效防止压 力突然增大无法压浆的情况,也能防止浆液顺着桩身上窜或从其他的 地方冒出,使桩端或桩周土体被水泥浆液逐步填充,随着压浆量的增 加,压力自然形成逐渐增加的状况。下表为桩端进入砂层区的几个工程中注浆桩与未注浆桩垂直承载力的对比结果。 从表中数据可以看出以下几点:桩尖注浆管 1.桩底注浆的单桩极限承载力均大于未注浆的承载力,提高幅度在30%~60%;桩侧、桩底同时注浆,单桩垂直承载力提高幅度更大,达到了85%。 2.桩底进入砂层越深,后注浆后单桩垂直承载力提高幅度越大。因此可以认为,当钻孔灌注桩进入砂层一定深度时,采用后注浆效果更佳。 注浆后单桩垂直承载力的提高幅度与桩底和桩侧土层性质关系极大,根据统计资料表明,在北京地区10m左右的短桩,当桩底进入中粗砂及砾石层时,采用桩底注浆工艺后,其单桩垂直承载力可提高70%~200%;福建地区桩底进入砂层的60m长桩,在桩底注浆后承载力可提高80%~90%;天津地区桩底进入粉细砂层的40~60m中长桩,在桩底注浆后承载力可提高20%~40%。所以说,在砂层区,采用桩底注浆工艺,可产生较大的经济效益。 (8.3)同一根桩的压浆管,如其中一根确实无法压浆或压浆量 不够,另一根压浆管压浆时应补足相应的压浆量。邻近桩的相邻压浆管也应补足相应的压浆量。 (8.4)如压浆量未达到设计要求,就出现浆液冒出地面时,应 暂停压浆,并将压浆管内的水泥浆用缓凝型的水泥浆置换出,停止 1h 左右再进行复压,如此往复,直至达到设计压浆量。 (8.5)当场地附近出现渗浆现象或压浆量满足要求、但压力较 小时,不能盲目地认为压浆量达到要求就终止压浆。此时应采用间隔 复压、掺早强剂、封闭渗浆通道等方法,保证有效压浆量。