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产品优势图



2、超高分子管道在热电厂粉煤灰管内结垢条件下的应用。我国电力行业粉煤灰排放方式以水力冲灰为主,热电厂水力排灰系统中普遍存在着管内结垢的问题。有些电厂仅一、两年时间灰管内的结垢厚度就可达50-80mm。茌平电厂、广西维尼纶厂等,灰浆经数千米以上管线输送到粉煤灰料场存放,钢管一两年结垢50-70mm,管道每两年酸洗一次(用30%浓度的盐酸外加铁缓蚀剂),除垢后的钢管内表面锈蚀相当严重,表层剥落,底部更甚,入口处100m范围内,结垢、锈蚀更为严重,2001年、2002年两厂分别采用了山东东方管业公司生产的超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管。利用此管耐磨、耐腐蚀、耐冲击、自润滑、不结垢、耐环境应力开裂性好、抗内压强度高等特点。解决了管道的磨损、结垢、腐蚀等问题,确保生产经济运行。  




我公司是超高分子管道的生产厂家。质量好,规格全,模具多。超高分子管道具有高耐磨、强耐腐蚀、抗冲击、、不结垢、柔韧性好、耐低温、、重量轻,安装方便。超高分子管道连接形式: 法兰连接、电热熔焊接

公司生产超高分子管道-钢厂选矿工艺管道.并负责现场测量、制作及安装,有自己的安装队伍。超高分子管道-钢厂选矿工艺管道,一般都很难测量准确.大都需要现场制作,我公司产品质量好,技术力量强,安装队伍稳定.生产的超高分子管道-钢厂选矿工艺管道,具有高耐磨、强耐腐、抗冲击、韧性好、光滑不结垢、重量轻等优点。产品运到现场后,根据现场测量情况、现场制作成超高分子管道或超高分子量聚乙烯复合管,不仅节约了运费,而且解决了客户工艺管道测量因难的难题。


产品案例


公司实力


超高分子管道适应水质流体、固体颗粒、粉体、浆体等,传统的金属管道难以满足的要求,超高分子管道都能替代,以极高的耐腐蚀、高耐磨、自润滑吸收冲击等综合性能,在各行业都有广泛的应用;在固体颗粒、粉末、浆体、气体输送方面的优越性。北京有色冶金设计研究总院《塑料管磨损试验研究成报告》指出:下列四种不同材料的管道,在相同管径、流速、试验物料、浓度条件下进行试验,其结果为:玻璃纤维增强聚丙烯管平均年磨损厚度11.5424mm/年;工程级聚丙烯管(PP)13.5828mm/年;超高分子管道(UHMW-PE)5.0104mm/年;钢管(A3)36.2424mm/年。

试验结果表明,超高分子管道耐磨性是钢管(A3)的七倍之多。超高分子管道的独特分子结构,具有极高的抗滑动磨擦能力和质轻的优点,单位管长比重仅为钢管重量的八分之一,使装卸、运输、安装更为方便,且能减轻工人的劳动强度,UHMW-PE管道抗老化性极强,50年不易老化。不论地上架空,还是地下埋设均可。安装时无论是焊接或者是法兰连接均可,可靠、快捷方便、无需防腐、省工省力,充足体现出使用超高分子管道“节能、环保、经济、高能”的优越性。


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