不锈钢加工喷砂厂家

改善机械零件的使用性能 机械零件经过液体喷砂后,除能在原来基础上提高0.5―1级光洁度外,被喷表面有微观的均匀凹坑,能保持贮存润滑油,使其润滑条件得到改善,因而能延长零件的使用寿命,减小机械运转的噪音.如:齿轮、安徽合肥曲轴、安徽合肥纺织机械、安徽合肥缝纫机械等. 机械零件经过液体喷砂,尤其是经过液体喷丸后,能显著提高零件的疲劳强度,耐腐蚀能力.如:弹簧、安徽合肥涡轮叶片等. 机械零件、安徽合肥铸件经过液体喷砂后,表面小缺陷容易暴露出来,有助于对零件裂纹的检查和探伤. 总之,液体喷砂工艺是金属的现代加工方法之一,由于它不使用专用的贵重机床即可获得光洁度高、安徽合肥形状复杂的零件,其加工表面无刀痕,表面硬化;可以提高零件的耐磨性,抗腐蚀性和抗疲劳性;加工过程中无粉尘、安徽合肥无原材料损耗、安徽合肥无环境污染、安徽合肥噪声低,工艺适应性强,工作效率高,还能根据用户要求研制各种专用的液体喷砂机械.因此液体喷砂（丸）加工工艺的经济效果好,应用极为广泛

喷砂工艺 一、安徽合肥本地功能或用途 　　1 ．工件表面的清理 　　2 ．工件表面涂覆前的预处理 　　3 ．改变工件的物理机械性能 　　4 ．工件表面的光饰加工 二、安徽合肥本地获得表面结果的三要素 　　*压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P 　　*磨料的类型（S）、安徽合肥本地浓度 　　*喷*的距离（H）、安徽合肥本地角度（?） 　　*喷喷射时间（T） 1．压力大小的调节对表面结果的影响 　　在S、安徽合肥本地H 、安徽合肥本地?三个量设定后，P值越大，喷射流的速度越高，喷砂效率亦越高，被加工件表面越粗糙，反之，表面由相对较光滑。 2．喷*的距离、安徽合肥本地角度的变化对表面结果的影响 　　在P、安徽合肥本地S值设定后，此项为手工喷砂技术的关键，喷*距工件一般为 50-150mm，喷*距工件越远，喷射流的效率越低，工件表面亦越光滑。喷*与工件的夹角越小，喷射流的效率亦越低，工件表面也越光滑。 3．磨料类型对表面结果的影响 　　磨料按颗粒状一般分为球形，菱形两类，喷砂通常采用的金刚砂（白钢玉）刚玉、安徽合肥本地棕刚玉）为菱形磨料。玻璃珠为球形磨料。在P、安徽合肥本地H 、安徽合肥本地三值设定后，球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑，菱形磨料得到的表面则相对较粗糙，而同一种磨料又有粗细之分，国内按筛网数目划分磨料的粗细度，一般称为多少号，号数越高，颗粒度越小，在P、安徽合肥本地H 、安徽合肥附近?值设定后，同一种磨料喷砂号数越高，得到的表面结果越光滑。 喷砂获得表面结果的感性认识，需要在实践中不断积累，特别要亲自动手操作、安徽合肥附近实验。下表为不同材质产品为达到不同的处理目的而通常采用的手段（仅供参考） 工件材质 喷砂目的工艺要求 磨料种类 可采用的喷砂机类型（干、安徽合肥附近液体） 不锈钢 表面去污、安徽合肥附近除焊渣及亚光效果 玻璃珠、安徽合肥附近金刚砂 干、安徽合肥附近液体 钢、安徽合肥附近铁质工件 去锈、安徽合肥附近除污、安徽合肥附近除氧化皮 增大镀层、安徽合肥附近涂层附着力 金刚砂 干、安徽合肥附近液体加防锈剂 铝质工件 去氧化皮，表面强化、安徽合肥附近光饰作用 玻璃珠金刚砂 干、安徽合肥附近液体 铜质工件 去氧化皮亚光效果 玻璃珠 干、安徽合肥附近液体 玻璃制品水晶 磨砂、安徽合肥附近刻图案 金刚砂 干、安徽合肥附近液体 塑胶制品 (硬木制品) 亚光效果 金刚砂 干、安徽合肥附近液体

喷砂机的主要功能及其用途 表面加工:金属氧化层,碳化物黑皮,金属或非金属表面污锈,如锻模、安徽合肥冲压模、安徽合肥橡胶模、安徽合肥塑压模的氧化物或脱模剂去除,陶瓷表面黑点,铀色去除,彩绘再生. 表面美化加工:各种黃金,K金饰品,贵金属制品的消光或雾面处理,水晶、安徽合肥玻璃等非金属的磨砂效果处理. 蚀刻加工:玉石、安徽合肥宝石、安徽合肥水晶、安徽合肥玛瑙、安徽合肥印章、安徽合肥石材、安徽合肥玻璃、安徽合肥陶瓷、安徽合肥木材、安徽合肥竹片等之蚀刻美工. 前处理加工:电镀、安徽合肥喷漆,PU、安徽合肥橡胶、安徽合肥塑胶的被覆,金属喷焊、安徽合肥镀钛等之前处理,使表面附着力增加. 毛边去除加工:塑胶.电木制品.锌铝压铸品等的毛刺去除以及电子或其他零件的表面修整处理. 硬化处理:对工件进行喷砂加工,可增加工件表面残余的压应力,残余的拉应力,从而能显著提高工件的抗疲劳性及耐腐蚀性.