砂子颗粒分配不均匀,堆积后形成的孔隙率就会出现过大或者过小的现象。
过大的孔隙率不能有效的吸附比较细小的悬浮物和杂质,出水的水质不好;过小的孔隙率过滤速度慢,反冲洗时的效果不好,会缩短滤料的使用周期。 在工业生产中都会用到陶粒滤料过滤水
,尽量达到净化水的目的。但往往设备在运行的过程中滤料会出现流失的情况,其主要原因包括: 1、不定型的砂罐在反冲的过程中,由上到下运行,滤料的颗粒会逐渐增大,就像一座金字塔
,这也是专家在设计时的失误,让反冲效果与要保持颗粒的大小发生矛盾冲突。从理想的反冲洗效果出发,冲洗强度越大效果反应越好,但也会带来不利的一面,容易使原来的滤料乱层。反之,从保
持原颗粒的大小,冲洗的强度越小越好,却影响了反冲洗的效果。通过我们的实践证明了,过滤系统在运行一段时间后或多或少都会出现乱层的现象,就会导致滤料从下层的孔隙中流出来 2、
强烈的反冲洗有时会使细颗粒从滤池过滤罐上面排出,也不能设想用细密的不锈钢网进行阻挡,因为这样会影响反冲污物的排出,因此选择了宁肯漏料也必须顺利排污。3、其它原因造成的陶粒滤料损
失,如不合理的结构件设计、反冲洗工艺设计等。
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速度快,反复冲洗时生物膜不易脱落;机械强度高,可以耐得住不同强度的水力剪切作用,使用寿命长;密度适中,反冲洗时容易悬浮且不跑料,可以节能降耗;化学性能稳定,抗腐蚀,具有惰性
,在环境中不参与生物膜的生物化学反应;表面带有正电荷,有利于生物固着生长,附着的生物膜量多且速度快,对所固定的生物无害、无抑制性作用,不影响生物的活性。与同类滤料相比,
所需量少,但同样能达到预期的过滤目标。