【自动焊钢筋弯圆机】数控钢筋剪切生产线每一处都是匠心制作

实现了自动定尺输送，保证了工件的线性尺寸。2.钢筋的弯曲采用伺服电机及控制系统，实现了自动弯曲，保证了工件的角度尺寸。3.引丝部分采用手动穿入，机动牵引，操作方便、可靠。4.设有润滑系统，保证了机器的正常运行，并机器的使用寿命。5.主要的受力零件均根据使用情况进行了相应的热处理，从而了使用寿命及精度保持性。6.采用集中控制，各操作按纽均设在相应的位置及操作台上，操作方便易行。数控弯箍机技术参数型SWG-12钢筋加工直径范围单线Φ5-12mm双线Φ5-10mm线材牵引速度110m/min长度范围60-1200mm加工能力1100-2200Pic/H液压泵站压力8-10Mpa整机重量3300KG外形尺寸3950×1300×2100mm电机功率牵引伺服电机11/13.5KW转速牵引伺服电机18。
加工速度可调，可手动和自动加工。7.电气控制采用先进的数控控制技术，实现了矫直、弯曲、剪切自动化。生产效率高、相当于二十到三十人工。设备实用性强，只需一人操作，节省大量人工。节省原材料，在工作中是连续成型几乎无钢筋料头损失。产品描述品牌宝润型SGW-12弯箍机类型其他工作行程5-12mm重量3300kg外形尺寸3950*1300*2100mm产地河南长葛市数控弯箍机采用机动引丝牵引，操作方便、可靠。采用伺服电机及控制系统，实现了自动弯曲及定尺输送，保证了工件的线性和角度精度。全自动数控弯箍机采用集中控制，各操作按纽均设在相应的位置及操作台上，操作方便。加工速度可调，以适应不同工件的牵引、弯曲。

起吊时采用两点吊法， 吊点设在骨架的下部，第二吊点设在骨架长度的中点到上三分点之间。起吊先提 吊点，使骨架稍提起，再与第二吊点同时起吊。待骨架离天地面后， 吊点停止起吊。随着第二吊点不断上升，慢慢放松 吊点，直到骨架同地面垂直，停止起吊。解除 吊点，检查骨架是否顺直。

当骨架进入孔口后，应将其扶正徐徐下降，严禁摆动碰撞孔壁。然后，由下而上地逐个解去绑扎杉木杆的绑扎点。解去后，杉木杆受水的浮力自行浮出水面后即可取去。当骨架下降到第二吊点附近的加强箍接近孔口时，可用型钢穿过加强箍下方，将骨架临时支承于孔口，将吊钩移到骨架上端，取出临时支承，继续下降到骨架 一个加强箍处，按上述办法暂时支承。此时可吊来第二节骨架，使上下两节骨架位于同一竖直线上，进行焊接。

一个接头焊好后，可下沉骨架，如此循环，使全部骨架降至设计标高为止。

骨架上端定位，必须由测定的孔口标高来反推定位筋的标度，并反复核对桩基保护桩使钢筋笼骨架就位准确后再焊接。