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【槽钢】H型钢工厂自营

更新时间:2024-12-26 12:33:52 浏览次数:9    公司名称:天津 国耀宏业钢铁有限公司

以下是:【槽钢】H型钢工厂自营的产品参数
产品参数
产品价格6
运费说明电议
材质Q355B、Q355C、热镀锌
规格齐全
品牌齐全
计价单位
单价3260
供货总量5000
最小起订量一支
发货期限一天
包装要求根据客户要求
可定制
以下是:【槽钢】H型钢工厂自营的图文视频
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以下是:【槽钢】H型钢工厂自营的图文介绍


不锈钢槽钢是截面形状为凹槽形的长条钢材。同工字钢相同,不锈钢槽钢也分普通槽钢和轻型槽钢两种,型号和规格的表示方法同样以腰高(h)×腿宽(b)×腰厚(d)的毫米数表示,如120×53×5槽钢,即为腰高120mm、圆钢,需在型号右边加a、b、c等予以区别。
  通常,不锈钢槽钢以腰高的厘米数表示其型号,如上槽钢称12#槽钢。槽钢的规格范围为5-40#。包括及标志等要求按GB2101-80规定执行不锈钢槽钢(1)热轧不锈钢普通槽钢主要用途:普通槽钢主要用于建筑结构、车辆制造和其他工业结构,常与工字钢配合使用。
  (2)热轧不锈钢轻型槽钢(YB164-63)热轧轻型槽钢是一种腿宽壁薄的钢材,比普通热轧槽钢有较好的经济效果。其规格型号范围从5-40#。1966年冶标规定规格范围从10-40#。主要用途:建筑和钢架结构等用。不锈钢生产的常用的不锈钢槽钢材质有:201,202,301,304,321,316,316L,特殊材质一般可以定制。
  槽钢的编号和表示方法①用国际化学元素符号和本国的符号来表示化学成份,用阿拉伯字母来表示成份含量:如:中国、俄国 12CrNi3A②用固定位数数字来表示钢类系列或数字;如:美国、日本、300系、400系、200系;③用拉丁字母和顺序组成序号,只表示用途。
  我国的编号规则①采用元素符号②用途、汉语拼音,平炉钢:P、 沸腾钢:F、 镇静钢:B、甲类钢:A、T8:特8、GCr15:滚珠◆合结钢、弹簧钢,如:20CrMnTi 60SiMn、(用万分之几表示C含量)◆不锈钢、合金工具钢(用千分之几表示。
  例如,某些较普通的奥氏体不锈钢是以201、 304、 316以及310为标记,③铁素体不锈钢是以430和446为标记,马氏体不锈钢 是以410、420以及440C为标记,双相(奥氏体-铁素体),④不锈钢、沉淀硬化不锈钢以及含铁量低于50%的高合金通常是采用 名称或商标命名。
  标准的分类和分级4-1分级分类:① 标准GB ②行业标准YB ③地方标准 ④企业标准Q/CB4-2 分类:①产品标准 ②包装标准 ③方法标准 ④基础标准4-3 标准水平(分三级):Y级:国际先进水平 I级:国际一般水平 H级:国内先进水平。



槽钢是用于建筑和机械的碳钢结构钢。它是截面复杂的截面钢,具有凹槽形状。槽钢主要用于建筑结构,幕墙工程,机械和车辆制造。要求在使用中具有良好的焊接,铆接性能和综合机械性能。
槽钢分为普通槽钢和轻钢槽钢。热轧普通槽钢的规格为5-40#。供应商和买方提供的热轧改性槽钢为6.5-30#。槽钢主要用于建筑结构,车辆制造,其他工业结构和固定板柜。槽钢也经常与工字钢一起使用。
根据形状,槽钢可分为四种类型:冷弯等边槽钢,冷弯不等边槽钢,冷弯内弯槽钢和冷弯外轧槽钢。根据钢结构理论,应该是通道翼的力,即通道应该站立,而不是下蹲通道的规格主要由高度(h),腿宽(b)和腰围(d)的尺寸表示。目前,国内槽钢的规格从5号40号,即相应的高度为5 1000px。
在同一高度,光通道钢比普通槽钢窄,更薄更轻。 No. 1840是大型槽钢,No.516槽钢是中型钢。进口钢槽钢表示实际尺寸和相关标准。通道钢的进口和出口订单通常基于确定相应的碳钢(或低合金钢)钢号后使用的规格。除规格编号外,该频道没有特定的组成和性能系列。

 




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某钢厂中400mm机组是以生产中号角钢和槽钢为主的型材机组,年产量65万吨,其中槽钢产品规格为638~1208,产量约占总产量的25%。成品槽钢的分段作业采用1台400t冷剪机进行。槽钢剪切质量对后续工艺,特别是焊接质量影响较大,若剪切断口处存在塌肩、毛刺、撕裂、切斜等缺陷,则会使槽钢对接时存在较大缝隙,影响焊接质量,特别是强度指标,从而造成较大的隐患。
  安钢垂400mm机组随生产节奏和产量的提高,上述剪切缺陷越来越突出,剪切质量内控达标率仅为94.2%。而且剪刃的使用寿命越来越短,平均每班更换一次,造成生产成本和职工劳动强度增加。针对这些问题,从工艺、技术和操作上进行了认真分析,并提出了相应改进措施,取得了较好效果。
  1、工艺原因该机组的设计能力为20万t/a,但产量达到了60万t/a,冷床区生产能力不足的问题很突出,与生产角钢相比,槽钢的冷却速度较慢,从而造成剪切时槽钢温度较高,极易出现塌肩、毛刺、撕裂等缺陷,并且对剪刃寿命的影响较大。
  2、剪刃设计原因槽钢剪刃设计的基本依据是槽钢成品孔型形状,如图1所示(以100#槽钢为例)。这种设计在剪切过程中易出现以下问题:一是槽钢两肩部与其他部分相比,相对较厚,所需剪切力也较大,剪刃磨损较快,剪刃使用一段时间后。
  这一部分相对磨损量大,致使肩部间隙较大,易出现塌肩现象;二是槽钢两腿与腰部处相比,由于剪切角度的影响,当剪刃磨损后,在剪切两腿时,剪切量变小,腿部剪切由通常的剪断变成了撕断,槽钢腿端面极易出现毛刺;三。
  后两点是影响槽钢剪切质量的主要原因。改进措施针对上述3个问题,分别采取了相应措施。1、针对冷床冷却速度慢的问题,在冷床区增加了水雾风机来提高冷床区的冷却速度,又在剪机前一个倍尺处增加了一组水雾喷头,降低槽钢剪切部分的温度,从而避免了因钢温高而造成的剪切缺陷。
  上剪刃宽度由100mm改为99mm,减少上剪刃在左右方向的间隙,改善槽钢两角部的剪切质量;下剪刃两角部圆弧尺寸由R8mm改为R7mm,提高两角部的剪切重叠量,改善槽钢肩部剪切质量;下剪刃上边宽度由79mm改为80mm,下边宽度由97mm改。
  3、通过对各规格槽钢实际剪切质量和剪切间隙进行数据回归分析,制定了每种规格的剪切间隙规范,具体为:63#槽钢为0.20~0.30mm、80#槽钢为0.20~0.35mm、100#槽钢为0.25~0.35mm,120#槽钢为0.25~0.40mm,并做出厚度为0.20~1.00mm的不同垫片。
  2、针对槽钢剪刃设计存在的问题,结合生产实际情况,将剪刃设计为图2所示的形状(以100#槽钢为例)。每次更换剪刃时,先测量间隙,再选择相应的垫片,确保剪切间隙控制在工艺要求范围内。进出口情况分单纯性进口及随同成套工程引进进口等两个渠道。


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