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水下安装: 水下管道安装的垫层基础搭建完成后,即可开始管道安装。待基面高度达到设计规范要求后,在垫层基面进行打桩测量, 测量并设置检查井中心点和管道中心线,将检查井中心点和管道中心线悬于管道边缘线处,使用边缘线控制管道的方向和高度。管道生产和形成可以与沟槽钻孔同时进行,也可以预先生产和组装,组装好的钢管必须对每一段进行静水压试验,试验合格后方可进行管段的防腐处理。 水下管道安装是指潜水员从0米到60米的水下施工环境中进行水下管道、道路疏浚等施工作业。常用的方法包括整体浮动和焊接分阶段完成。 1、管道浮运 预制管道构件按图纸要求使用,并按设计管道的尺寸和质量要求验收合格后,整条管道必须浮动。排气管和阀门。如果管道浮在水面上,它保护外防腐层不受损坏,如果外防腐层部分损坏,应及时修复。 2、管道下沉 将预制好的管道机械运输到基坑旁边的现场,人工将管道放置到位,然后由水面上下两名人员共同下沉管道,进行后续安装。 3、现场安装 检查管底与槽底接触的均匀性和气密性。如果管道下方有侵蚀,则应在管道中填充沙子或砾石。焊接在现场完成,这部分也称为现场安装。此外,根据焊接工艺的不同,需要不同的焊接方法和防腐处理。
水下管道安装施工方案 取水管道水下安装采用浮沉法。具体施工工艺为:取水管道漂浮到位,经精度检验、水下管位调整、水下抱箍安装、法兰后浇水下沉 螺栓已插入并紧固。取水管道下滑后,船要准确到管槽轴线的水面,然后给管道注水下沉。 此时用一台每小时供水量100~ 200立方米的潜水泵在北面的管端堵板注水闸阀处注水,南面的管端堵板排气阀打开。当时随着注入管道水量的增加,管道从南端下沉到原位的管槽,管内空气从南端的排气阀排出。管道从北端到南端逐渐下沉,直到整个管道下沉到位。 当进水管下沉时,潜水员应穿好衣服等待命令,随时准备下水检查管道下沉情况。如果沉管有任何偏差,应使用空气压缩机向堵板北端的管道注水,充气,使管子上浮,重新装管,以保证进水管准确入槽。 按照前面提到的施工程序,相邻的两根管道下沉到位后,由潜水员在水下安装。虽然已经在空气中进行了大量的研究,但是只有一些结果可以应用于潜水员使用和接近水下电气设备时的危险。在空中和水下使用电气设备一般有两种区别。
沉管水下安装注意事项 管段对接难度影响接头乃至全线的防水效果。因此,几何尺寸误差控制是管节预制施工技术的难点和重点之一。管段几何尺寸控制措施主要包括测量控制、模板系统控制和钢端壳控制。 水下直埋管道的抗震性能优于埋在水下沟槽中的管道。铺管船铺设:这是常用的。操作是在陆上预制厂增加水泥加重层后,将管道装船,分段组装焊接。铺管船前进时,焊管段将穿过船尾托管架的上海。 当长管段难以漂浮时,可在水下拖曳。拖运受风浪、潮汐影响较小,作业,无需牵制船舶,但拖运马力较大。适用于长距离深水管道铺设,如铺设污水总管入海。如果管道是分段预制的,则应在拖管道分段连接,以增加拖曳长度。管道的长度可以一次达到几十米。 铺管船铺设管道,并通过管道运输将管道运输至铺管船。在铺管船上连接好管段后,将管子沿着铺管船上的滑道和管支架下降到底。这种铺管适用于远离海岸的长距离管段。 在冲刷的土层中进行管道铺设和水下铺设,如果采用预挖沟,管道的定位、沟的找正和沟底的找平都难以保证。为避免预挖沟带来的弊端,可采用冲刷下沉法铺管。冲刷下沉法铺管是先把管子放在水下,然后用泥浆冲洗装置把高压水管的底土放进去,使管子的底土液化,失去承载能力,管子被埋在水下。液化土层厚度一般为管径的3-4倍。采用这种方法的前提是管道底部的土层可以液化。
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