【分集水器冷凝器胶球自动清洗装置N年生产经验】

高压保护（冷凝压力过高）：冷凝器冷却水量小。水量的大小是直接引起冷凝压力变化的主要原因。水冷冷凝器系统内有空气或不凝气体，也能使冷凝压力升高,造成高压保护报警。制冷剂充注过多。冷凝器制冷剂过多，冷凝器兼作贮液器用时，补充制冷剂过多，则制冷剂液体占据了有效冷凝面积，或者是冷凝器出液阀未全开，导致压力升高。冷却水没循环。检查冷却水水泵。冷凝器散热效果差，排气压力高。检查冷凝器是否积尘结垢。高压保护开关设定值错误或高压保护开关失灵，接线问题。

低压保护（蒸发压力过低）：低压保护报警有几个原因，当蒸发压力过低时，对制冷装置的制冷量影响极大，其表现为降温慢，在直接蒸发表冷器的表面上，可看到结露不均。使蒸发压力过低的原因如下。系统里有水分、脏物，干燥过滤器堵塞，检查干燥过滤器的进出口有无较大温差，检查视镜的颜色(变为黄色说明系统内有水分)。节流阀或膨胀阀开启过小，膨胀阀冰堵或打不开。电磁阀不工作等。蒸发器脏，热交换差。冷冻水量不足，检查冷冻水流量。低压保护开关设定值错误或低压保护开关失灵，接线问题。

温度传感器异常：传感器跳线错误；传感器坏或接线问题；模块坏或CPU没有直流24V电压供给。

水流开关报警：水流量不足，水泵反转或不转；水流开关卡死；水流开关接线或安装方向错误；

压缩机过载保护：压缩机热继电器设定值错误或热继电器失灵。接线问题。负荷过大；电源故障，电源缺相或电压不正常；压缩机电机烧毁或卡缸。