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设备操作人员须经设备供应方的技术人员操作培训方可进行设备操作，要对设备性能进行充分了解。 8.2作业人员在作业前要进行预知，大家一起对操作过程中可能会出现的危险进行设想分析并做好相应对策。 8.3严禁机器运转时，非生产人员靠近设备，要特别注意衣服、手臂被卷入设备中的危险。操作人员不能穿过肥大、有丝带或易被卷入设备的服装进行生产作业，严禁女性操作人员穿裙子进行设备操作，长发者须把头发盘起并固定在帽内。 8.4上料或穿送钢筋须带保护手套。 8.5 严禁用水或压缩空气对电器设备进行冲洗或吹灰。 8.6 严禁用湿布或潮湿刷子对电气柜中的电气器件进行清灰作业。 8.7 严禁非操作人员擅自操作设钢筋笼绕筋机
主要设备、材料、构件的型号、规格和质量要求：?（1）主要设备：电焊机、钢筋切断机、弯曲机、数控滚笼机、钢筋弯弧机、闪光对焊机、数控弯箍机。?（2）主要材料：桩身钢筋均为HPB300型钢筋，主筋及加强筋φ20、φ16；箍筋φ10圆钢；（具体使用部位见钢筋大样尺寸图）?（3）质量要求：钢筋平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈；钢筋每批进行原材试验，试验合格方可使用。?（4）焊条必须选用J502，并附带产品合格证等证明文件。?3、技术要求和质量标准：?（1）钢筋表面要清洁，油渍、漆污和锤击时能剥落的浮皮、铁锈等要干净，焊点处的水锈要在焊接前干净。?（2）加工后的钢筋，表面不得有削弱钢筋截面的伤痕。?（3）利用冷拉的方法矫直钢筋时，钢筋的矫直伸长率不得大于2%。?（4）钢筋要在常温下进行加工，钢筋末端弯钩要一次弯成。?（5）钢筋材料加工应符合下表的规定。钢筋笼滚笼机，钢筋笼绕筋机
当骨架进入孔口后，应将其扶正徐徐下降，严禁摆动碰撞孔壁。然后，由下而上地逐个解去绑扎钢管的绑扎点及钢筋十字支撑。当骨架下降到第三吊点附近的加强箍接近孔口，可用型钢等穿过加强箍筋的下方，将骨架支承于枕木之上。再起吊第二节骨架，使上下两节骨架位于同直线上进行焊接，焊接时要保证上下主筋顺直，焊接长度单面焊为10d、双面焊5d。焊缝要饱满、无烧伤主筋、无焊渣残留。每一处接头焊接完成，需要自检并且上报监理工程师，合格后方可进行下一道工序。全部接头焊好后就可以下沉入孔，直至所有骨架安装完毕。并在孔口牢固定位，以免在灌注混凝土过程中发生浮笼现象。 吊筋：由测定的孔口标高来计算吊筋的长度，并反复核对无误后再焊接定位筋。吊筋采用Φ10的钢筋制作,采用四点支撑。利用护桩在钢筋笼上拉出十字线，找出钢筋笼中心，并使其与桩位中心重合。然后在定位钢筋骨架顶端的顶吊圈下面插入两根平行的型钢，并将整个定位骨架支托于枕木上。?为了节省钢筋笼焊接时间，现场需保持不少于二台电焊机，分工流水作业。电机电流要适中，不宜过大过小，防止焊接时烧伤钢筋。钢筋笼绕筋机
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移动盘的固筋套必须定位准确、固定牢固，这是加工出来的钢筋笼主筋间距均匀的前提；注意施工开始过程中参数的设定，需要调试，以保证钢筋笼箍筋的间距和焊接质量。 .钢筋笼滚焊机主要加工制作抗拔桩钢筋笼，其主要质量要求如下：（1）螺旋箍筋与主筋点焊数量不低于50%，焊点饱满，不得出现虚焊、漏焊现象； 2）加强环箍2米一道，环箍搭接焊缝长度要求不低于10d，焊缝宽度不低于0.8d，焊缝高度不低于0.3d； （3）钢筋笼定位保护块2米一道，每道4个，均匀分布，定位块必须焊牢。 四、操作规程?所有人员进入施工现场必须戴合格帽，系好下颚带，锁好带扣；严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。2、操作人员须经专业培训、充分了解设备性能后进行设备操作，严禁非操作人员擅自操作设备。 3、每天设备开始生产之前，要对设备状况进行检查。4、设备运行过程中，要注意检查电机是否有过热现象；严禁对电气部分进行遮盖，要保持散热顺畅钢筋笼滚焊机 钢筋笼绕筋机
