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3、根据管材的直径大小来分，直径小只能一面焊的和技工可以钻进管子里去实施两面焊接的。单面焊接的对焊工提出要求，能做到单面焊接两名成形，通过钢球试验，保证截面积通过能力和焊缝成形均符合设计要求。焊后缓冷，用石棉布等盖上等等措施。
  焊工要焊好钢管，除了基本理论，要琢磨操作，管子的焊接过程可能包俯焊、立焊和仰焊几种姿态(管子不能转动情况下)，选择好电流的大小要照顾到立焊和仰焊的成形(有些管子不是很大，一次成形，无法中途电流)，过程当中控制好电弧的和成形，可以适当摆动，要成形和必要的摆动结合好。
  5、为了保证管子的焊接质量，对焊工要培训和，合格上岗。20世纪30年代以来，随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验的进步，焊缝质量不断，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。通常是根据成型参数来设计螺旋焊管的成型结构，在其成型过程中，还需要考虑到应力状态。
  带钢在加工成螺旋管坯后，管壁所产生的应力主要受到带钢成形过程中的成形力大小的影响。根据塑性变形理论可知，当带钢成形时的相对弯曲半径等于100时，塑性变形会得非常明显。在带钢进行弯曲变形的过程中，会有很大一部分转换成热能，因而会导致螺旋焊管温度上升，只有极小部分功会停留在金属中，在金属内部形成残余应力。




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近年来，东莞立沙岛石化基地不断拓展石化产业链条，已发展为石油化工原料的储运交易中心和以精细化工生产为主的现代化工产业集聚区。石化基地的化工管道属于承载有有害介质的特种设备，输送介质涵盖多种易燃油品及危险化学品。
  以12Cr1MoV合金钢管、15CrMo合金钢管、合金钢管、合金钢管产品真诚希望与之建立长期的合作关系，互惠互利，共求发展。为保障工程建设保质保量完成，省特检院东莞检测院秉承“质量、服务、把关”的工作理念，两年来完成5家企业共118公里的化工管道的安装检验工作，得到企业的一致好评。
  主要做法：一是沟通，组织会谈。在施工前约请使用单位、施工单位、监理单位以及无损检测单位到该院召开会议，对施工过程中的关键环节和疑难问题进行交流，协助解决企业的困难，帮助企业少走弯路。二是高度重视，制定专项方案。
  由检验师牵头，认真设计资料，针对管道规模大、数量多、布局复杂等特点制定专项检验方案。成立3个检验小组多次赶赴工程现场，施工过程记录，检查管道施工质量，积极协助安装单位现场施工质量管理的进一步完善，为工程建设排忧解难。



按焊缝形状可分为直缝焊管和螺旋焊管。电焊钢管用于石油钻采和机械、制造业等。炉焊管可用作水煤气管等，大口径直缝焊管用于高压油气输送等；螺旋焊管用于油气输送、管桩、桥墩等。焊接钢管比无缝钢管成本低、生产效率高。
  直缝管是用钢板或钢带经过弯曲成型，然后经焊接制成。按焊缝形式分为直缝焊管和螺旋焊管。按用途又分为一般焊管、镀锌焊管、吹氧焊管、电线套管、公制焊管、托辊管、深井泵管、汽车用管、变压器管、电焊薄壁管、电焊异型管和螺旋焊管。
  一般焊管一般焊管用来输送低压流体。用Q195A、Q215A、Q235A钢制造 。也可采用易于焊接的其它软钢制造。钢管要进行水压、弯曲、压扁等实验，对表面质量有一定要求，通常交货长度为4-10m，常要求定尺（或倍尺）交货。焊管的规格用公称口径表示（毫米或英寸）公称口径与实际不同，焊管按规定壁厚有普通钢管和加厚钢管两种，钢管按管端形式又分带螺纹和不带螺纹两种，表6-17为焊接钢管尺寸。
  无需电焊机和套丝高频电阻直缝焊管，也不需做跨接地线，无须刷漆，省去了传统熔焊和套丝等复杂的施工工序。只需将直管接头连接管与管，螺纹管接头连圆钢管理论重量与接线盒，定位后用专用工具拧紧（拧断）螺钉即可，与接线盒高频电阻缝焊处用锁母紧定即可。




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