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江苏连云港钢筋笼绕筋机基本工艺流程上料→穿筋(主筋)→固定→搭上箍筋→开始焊接→正常焊接→终止焊接→切断箍筋→分离固定盘→松筋→分离移动盘→卸笼→降下液压支撑→移动盘归位产品特点:1、进口PLC变频控制,伺服电机驱动,加工精度高2、配有多个托料自动液压辊,防止钢筋笼因为自重而变形3、校直系统均采用高强度合金材料,强度高,抗耐磨,提高易损件的使用寿命4、自主设计放线架,防止乱线。采用ABB、Panasonic等进口电控元器件,确保设备运行稳定;>> 设备操作简单、人性化,单人可作业;>> 钢筋笼直径误差控制精准,可达到极限偏差要求;>> 主筋间距误差小,能控制在1cm之内;>> 一米之内盘筋间距误差可控制在5mm以内;>> 配备二氧化碳保护焊,耗材损耗量少;>> 可生产双盘筋、双主筋高要求钢筋笼产品;>> 流水线作业,每班3人即可正常生产钢筋笼;>> 套筒连接及对焊连接的主筋可直接上设备生产;>> 熟练工人使用设备生产,效率高;>> 自动上料,减少工人劳动强度;>> 单段不超过12米,吊装、运输方便;>> 零部件设计寿命长,备件更换简单快捷;



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江苏连云港钢筋笼绕筋机基本规格是12米单筋、12米双筋,也可以,定做周期4到6天。 江苏连云港钢筋笼绕筋机设备优势: 1、速度快:待工状态2人可全程生产,正常工况3-6人可生产10-20多节钢筋笼; 2、稳定:机械化作业不受人为因素影响,; 3、 生产规格多样:各类钢筋笼的生产要求,不受主筋和箍筋和数量、形式、型号、大小、长度等因素的影响; 4、生产便捷:组合式设计的绕筋机,在安装、生产、搬运、等中都不用依赖起重设备,既能大批量的固定生产要求也能施工现场较分散的机业,灵活性强; 5、流水线生产:施工不受各工序影响,不间断完成主筋箍筋焊接成型、绕筋施焊等全部; 6、采用螺纹连接技术可定位,帮助钢筋笼分解、安装速度; 7、零部件设计寿命长,备件更换简单快捷;



江苏连云港钢筋笼绕筋机工艺流程1主筋上料→盘筋上料→主筋穿丝并加紧→盘筋穿丝并缠绕固定→焊接成型→钢筋笼与盘分离→卸笼,降下液压支撑→盘复位、下一个循环→加内箍筋建贸江苏连云港钢筋笼绕筋机目前使用钢筋滚笼机的步骤及原理步:钢筋进场后,按照规划将原材料分类存放,并填写相应的材料标识牌,材料标识牌包含钢筋厂家信息、生产批次、进场日期、自检及报检情况等。第二步:项目现场管理人员根据需要施工部位的设计图纸,规划每节钢筋下料长度,在钢筋下料区切割。第三步:钢筋放入量尺确定的胎架上进行切割下料后,转移至套丝区滚丝。滚丝后的钢筋必须经过端头打磨平整后方可进入下一道工序。第四步:钢筋厂设置的数控钢筋笼成型机,根据设计间距调整主筋位置,箍筋通过在成型机中输入的间距自动盘绕,箍筋与主筋的连接采用二氧化碳气体保护焊按照梅花形进行点焊,减少焊渣,保证连接质量。第五步:一节钢筋笼制作完成后,下一节钢筋笼在成型机上进行组拼,组拼合格后方可吊离上一节钢筋笼,保证2节钢筋笼的对接精度。第六步:将加工好的钢筋笼运输至钢筋笼存放区,设置楔形马镫固定两侧,防止钢筋笼滚动。




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