衬胶管道橡胶物理特性
胶 种 | 高使用 | 使用压力MPa | 硫化方式 | |||
负压 | 正压 | 硬度邵 尔HS | 与金属结合力 | | ||
天然半硬胶 | 60-80 | -0.098 | 0.98 | D65±10 | ≥80kg/cm2 | 加压硫化 |
天然硬质胶 | 80-100 | -0.098 | 0.98 | D75±10 | ≥80kg/cm2 | 加压硫化 |
天然软质胶 | 70-90 | -0.098 | 0.98 | A60±7 | >6kg/cm | 加压硫化或 |
低钙、镁硬质胶 | 80-100 | -0.098 | 0.98 | D65±10 | ≥80kg/cm2 | 加压硫化 |
常压硫化硬质胶 | 80-100 | -0.098 | 0.98 | D70±10 | ≥60kg/cm2 | 常压硫化 |
氯丁胶板 | 80-110 | -0.098 | 0.98 | D60±7 | ≥6kg/cm | 常压或加 |
丁基胶板 | 80-120 | -0.098 | 0.98 | D60±7 | ≥6kg/cm | 常压或加 |
预硫化丁基胶 | 80-120 | -0.098 | 0.98 | A65±7 | ≥4kg/cm | 预硫化 |
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衬胶管道的分类及使用领域
耐磨衬胶管道:以弹性橡胶为衬里层,运用“橡胶弹性强、耐磨”的特性,减小输送介质对管壁的磨损,可以用于矿山的原矿、精矿、尾矿矿浆输送管路,燃煤电厂输灰管路,化工系统的带有固体颗粒的液体输送管路。
防腐衬胶管道:橡胶是一种耐化学腐蚀的材料,可根据不同环境的需要,采用的橡胶如:丁苯橡胶、天然橡胶和氯丁橡胶等作为衬里,衬里胶可是硬胶、半硬胶或软胶,还可交替使用,也可是多层,广泛应用于酸、碱、盐输送系统。
耐高温衬胶管道:衬里层采用耐温性能优异的丁基橡胶、三元乙丙橡胶、丁晴橡胶等,可在140℃的腐蚀性介质及蒸汽环境下连续长期工作,因兼备耐油与防腐功能,也可用于含油类介质的输送管路及污水输送管道。
衬胶管道耐磨性能好 公司生产的衬胶管道的橡胶衬里可根据耐磨的需要进行配方,适用于磨耗大的环境,其耐磨性能是钢管的二十倍以上,陶瓷的四倍以上,同类衬胶管道的七倍以上,可连续使用15-40年;温度适应范围广,衬胶管道可以在-40度——+140度的范围内长期使用,衬胶层不会因温度变化而与钢架脱开; 防腐性能好,橡胶衬里可根据防腐的需要进行配方,适用于腐蚀性高的环境,衬胶钢管可耐各种酸、碱、盐、海水及污水等的腐蚀,可在复杂苛刻的化学腐蚀环境中使用。
衬胶管道多用以发电厂、化工企业、公司、炼钢厂、纸厂、等行业占多数。我企业生产制造的衬塑管道、衬胶管道、腐蚀管路长期生产制造、供应量大、还可以依据顾客规定订制生产制造,衬胶管道是依据蒸气硫化橡胶基本原理将无缝钢管与硫化橡胶坚固黏贴到一起硫化橡胶结束后,等火花放电检验达标后才可原厂应用。衬塑管道基本原理和衬胶管道制造的原理不太一样,它是由无缝钢管与里衬塑粉末状热融加温滚漆成型,这二种管路都归属于腐蚀管路,技术运输强酸强碱水、有腐蚀的液體、熟石膏浆体等化学物质。
衬胶管道全部制作好以后就可以进行硫化,硫化温度控制在150度--180度,压力控制在4MPa,衬胶管道持续进行8个小时以后开始逐步冷却降温,待温度全部降下来以后还要再进行打磨、检验,衬胶管道全部工序完成以后才可以出厂交给用户。如果长期冷热交替工作,那么材料内部在温差变化引起的热应力作用下,会产生微小裂纹而不断扩展,后导致破裂。因此,在温度起伏变化工作条件下的结构、管道应考虑钢材的热疲劳性能。材料的温氧化金属材料在温氧化性介质环境中(如烟道)会被氧化而产生氧化皮,容易脆落。碳钢处于570℃的温气体中易产生氧化皮而使金属减薄。