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数控钢筋锯切套丝生产线目前的高铁、高速、路桥、房建等工程很多的钢筋笼不再让使用焊接搭接方式，而是用套丝搭接来进行。因为套丝搭接比焊接搭接稳定性和抗受性更好。因而这些施工工程都需要把钢筋端头进行套丝打磨。而传统的方式是先把钢筋锯切，然后再进行套丝， 用打磨机去除毛刺。流程繁琐、需要大量人工。目前的高铁、高速、路桥、房建等工程很多的钢筋笼不再让使用焊接搭接方式，而是用套丝搭接来进行。因为套丝搭接比焊接搭接稳定性和抗受性更好。因而这些施工工程都需要把钢筋端头进行套丝打磨。而传统的方式是先把钢筋锯切，然后再进行套丝， 用打磨机去除毛刺。流程繁琐、需要大量人工。
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该设备可以根据现场实际情况和业主监理要求增加镦粗、打磨或储备料仓等设备无缝对接，实现全自动流程，无需人工干预。数控钢筋锯切套丝打磨生产线原理：数控钢筋锯切套丝打磨生产线采用自动输送平台，采用160MM的无缝管，输送轮数量也有所增多，输送轮加粗加大，接触面更大，输送力更强，输送速度快一倍，大大提高了工作效率，其他家是110MM的有缝管.定尺板和下料板一体的，加厚到20MM，力度强，更稳固，定尺精度高，下料更快，其他家只有16MM，采用的是45号钢，抗冲击强。数控钢筋锯切套丝打磨生产线特点:1.送料辊道采用PLC控制，移动式辊道加固定挡板定尺，精度高。2.螺纹钢金属带锯床，具有切削、节能省料、操作简单等特点。3.本产品原料存储架采用大吨位存储，并可与棒材自动上料机配合使用，实现上一个循环尚未结束时即可 进行下一步配料，以节省喂料周期。数控钢筋锯切套丝生产线
数控钢筋锯切套丝生产线是一种采用了机械、和数控系统把锯床、套丝机、打磨机联结在一起的全自动化设备。专门处理套丝搭接，能够把钢筋从原材料锯切成指定长度，然后进行套丝和打磨。全程只需一人来操作，套丝后的丝扣饱满，无毛刺。受到了很多施工方的欢迎。下面带大家来了解数控钢筋锯切套丝打磨生产线都有哪些优点。 1、数控钢筋锯切套丝打磨生产线能够节省大量人工。传统方式进行套丝搭接，锯床需要2个工人操作，套丝机需要2个人工，打磨机需要1个人工，整个流程下来需要大概5个人。按现在工人的工资水平来算，没人大概 300元。采用了锯切套丝打磨生产线之后只需要一个工人，平均每天能够节省1200元工人开支
