蒸汽作为一种能源在各行各业中被广泛应用，如发电、石油、化工、印染、造纸、轻纺、酿造、橡胶、制陶等工业领域中。蒸汽多用热源，而实际上被使用的仅仅是蒸汽的潜热，蒸汽的显热——冷凝水所具有的热量几乎全部被丢弃。这是因为要提高蒸汽使用设备的生产效率，即加热效率，就必须尽快把传热效率低的冷凝水从蒸汽中排出去。然而，蒸汽做功后的冷凝水仍具有很多热量，利用好这部分热量可收到很大的节能效益。
冷凝水的回收，就是对蒸汽冷凝水的热量和水量进行回收再利用，其效益可归纳为以下几点：
1、节约锅炉燃料。
2、节约工业用水。冷凝水一般可以直接作为锅炉补给水，可以大幅度降低工业用水。经处理后的水仍可有效利用。
3、节约锅炉给水处理费用。由于冷凝水可直接用于锅炉给水，因此可节约这部分的软化水处理费用。
4、因燃料燃烧量的减少可减轻大气污染，热量的回收可锅炉的燃料耗量，也就减少了烟尘和二氧化硫的排放量。同时，了因排放冷凝水而产生的热气，改善了工作环境。
5、提高锅炉实际热效率。由于冷凝水的利用，使锅炉给水温度上升，节省燃料，使锅炉实际热效率提高，充分发挥了锅炉的潜力。
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疏水自动加压器特点：
1、疏水自动加压器无泵无电机，以蒸汽或压缩空气为动力，自动运行。
2、疏水自动加压器能加压0℃~170℃无腐蚀清洁液体。可在多种条件下把凝结水加压送回锅炉房或再利用，从而大幅度提高回水率。一般情况下可节约蒸汽14%~22%，若以连续用汽量1吨/时计，每年可节约蒸汽1200吨。三个月既可收回设备费用。
3、疏水自动加压器排出的凝结水为压力满流，不产生二次蒸汽。凝结水管管径比汽水混合状流动的余压水管管径小48%~67%，可节约管材1/3，并能减少管道的大气腐蚀。
4、疏水自动加压器体积小，可分散或集中设置于墙边或地坑中，土建工程量小，构造简单，安装方便，维修容易。
5、疏水自动加压器运行中无噪声、无震动、性能可靠。
◆ 基本参数表
| 基本参数 | 单位 | SZP－1 | SZP－2 | SZP－4 | SZP－6 | SZP－8 | SZP－10 | SZP－15 | |
| 额定排水量 | M3/h | 1 | 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 15 | |
| 额定加压汽（气）体压力高于排水扬程 | MPa （Kgf/cm2） | 0.098 （1.0） | |||||||
| 小加压汽（气）体压力高于排水扬程 | MPa （Kgf/cm2） | 0.049 （0.5） | |||||||
| 加压汽（气）体压力 | MPa （Kgf/cm2） | 0.98 （10） | |||||||
| 水箱工作压力 | MPa （Kgf/cm2） | 0.098 （1.0） | |||||||
| 加压室、控制室工作压力 | MPa （Kgf/cm2） | 0.98 （10） | |||||||
| 排水扬程 | MPa (m水柱) | 0.39 ( 40 ) | |||||||
| 被加压液体温度 | ℃ | 0～170 | |||||||
| 加压每立方米水耗蒸汽量 | Kg | ( ～4 ) | |||||||
| 外形尺寸 | 长 | mm | 900 | 900 | 1500 | 1500 | 1800 | 1800 | 2400 |
| 宽 | mm | 850 | 850 | 900 | 1000 | 1000 | 1100 | 1100 | |
| 高 | mm | 1135 | 1135 | 1500 | 1570 | 1570 | 1570 | 1650 | |
| 净重 | Kg | 280 | 320 | 380 | 400 | 650 | 700 | 1200 | |
现场问题及要求：用户现场有几十个车间，多达上千的疏水阀排出冷凝水。改造之前用户将冷凝水直接排放，造成能源的巨大浪费及环境污染（现场到处是二次蒸汽，俗称“小白龙”），现场工作环境不理想。
解决方案：工程师根据用户现场工况及参数要求，为用户提供了全厂高温冷凝水闭式回收的方案。由于闭式回收，冷凝水温度较高（ 约160°C），传统电泵根本不适合。工程师采用了本公司的机械式冷凝水回收泵对现场所有冷凝水进行集中回收。
后续反馈：全厂高温高压的冷凝水量为90T/H左右，年节约能源费用上百万元以上，节能效果十分明显。
一、凝结水回收装置（现在市场）型号：型号共分二种单罐型，其中单罐型又分立式罐、泵，卧式罐、泵(立式单罐双泵型，适于低压、回水量小的用户；卧式罐、双泵型，适用于低压、回水量大的用户) 。双罐型，适用于各种压力、水量，用户范围较广。
二、凝结水回收装置实物照片 >>质优蒸汽回收机厂家
三、凝结水回收装置原理
用户生产系统运行正常时，蒸汽冷凝水从用热设备中排出，经专用疏水装置（疏水阀）、共网装置等专用疏水装置通过管道顺利引入闪蒸罐，（昊宇凝结水回收装置还带有虹吸装置，保证高温凝结水完全回收到罐中）。根据用户的需要可进行二次汽分离利用。分离后的冷凝水被热泵引入回水罐，经消汽蚀处理后高温冷凝水被高温水泵直接送到锅炉汽包内。回水罐液位和水泵均采用全自动控制，无需专人看管，基本实现锅炉产多少汽便可回多少水的水—汽平衡（整套凝结水回收装置系统完全封闭，所以完全避免整个回收过程中跑、冒、滴、漏现象）。系统不会产生氧腐蚀，冷凝水也不会被二次污染。整个回收率过程在密闭状态下运行。