不锈钢复合管连铸连轧生产方法技术，属于冶金领域不同金属无缝复合管生产工艺中一种近终型连铸连轧技术。
  1.该发明的重要特点在于采用两台并列安装的立式空心管坯连铸机，直接铸出不锈钢复合空心管坯，然后将高温管坯切成定尺及时放入斜底保温炉进行均热和温度调整，然后将管坯取出送入三辊行星斜轧机进行延伸初轧，随后将初轧荒管送进张力减径机、定径机精轧出成品管。成品管经过冷却、矫直、定尺、平头和精密检验后包装入库，整个生产过程是在线连续的。
  2.采用该方法既能生产不锈钢单面无缝复合管，还可以生产双面复合管，而且省去了传统工艺中实心坯穿孔工序和两次坯料加热，并实现了无缝复合钢管生产的近终型连铸连轧，这不仅缩短生产流程、减少设备投入、节约了能源，还提高了轧机生产效率和钢管轧制质量。

不锈钢复合管 兼具不锈钢抗腐蚀耐磨和卓越美丽的外表,以及碳素钢良好的抗弯强度及抗冲击性。 不锈钢复合管的表面质量： 1、复合管基材应包覆紧密、匀称。  2、复合管的外表面应清洁，不得有裂纹、折叠、分层、划伤、氧化皮和明显的焊道缺陷。  3、复合管表面粗糙度  A、圆管外径小于等于63.5毫米时，其表面粗糙度不低于400号。B、圆管外径大于63.5毫米时，其表面粗糙度不低于320号。C、方形管和矩形管的表面粗糙度不低于320号。
 
不锈钢复合管的工艺性能有：  1、弯曲试验 弯曲角度为90度，弯心半径为复合管外径的3-5倍，复合管试样弯曲处内侧面不得有皱褶。   2、扩口试验 顶心锥度为60度，将复合管试样的外径扩至管径的6%时，不得有裂纹和裂口。
  3、压扁试验 将复合管试样的外径压扁至管径的1/3时，试样不得有裂纹和裂口。