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不锈钢材质在冷拔丝过程中，要观察润滑剂薄片的状况和拔丝产生的废料情况，根据观察结果选用适宜的润滑剂。 观察时的判断标准是：①拔丝材料是否出现桔皮状粗糙；②拔丝材料是否被润滑皮膜覆盖，是否有金属光泽；③润滑剂薄片的形状、大小、颜色是否发生变化；④拔丝产生的废料量是否不断增加。 润滑剂薄片从模具出口出来时，应是纸片状细长地连续产生，并且在连续拔丝的情况下，逐渐变小，呈粉末状。润滑状态不良时，润滑剂发生碳化、颜色变黑。拔丝产生的废料与润滑剂熔融为一体成为固化物。这种固化物大量残留在模具入口时，会影响润滑剂进入模具，使润滑作用显著下降。 结语 今后对不锈钢钢丝制造的要求是进一步提率、降低成本。提高拔丝速度是提高不锈钢钢丝生产效率的有效方法。为了不降低不锈钢钢丝的韧性，需要对钢丝进行强化冷却以及提高皮膜和润滑剂的润滑性。 在环境保护方面，为减少废酸和处理淤泥的量，应进行废酸回收和处理淤泥有效利用的研究，进一步应抛弃用酸清洗和除鳞的传统除鳞方法，推广机械除鳞工艺。
SUS630 在固溶状态下是马氏体组织，所以冷加工受到制约。而SUS631 在固溶状态下是柔软的奥氏体组织，所以容易进行加工。 2 典型的不锈钢钢丝制造工艺 图2 奥氏体不锈钢钢丝的生产流程 图2是奥氏体不锈钢钢丝的生产流程，图3是马氏体不锈钢和铁素体不锈钢钢丝的生产流程。以下对各工序的目的进行说明。 图3 马氏体不锈钢钢丝和铁素体不锈钢钢丝的生产流程 2.1 热处理 1）固溶处理 固溶处理的目的是，将奥氏体不锈钢线材热加工时，析出的Cr 碳化物和σ 相等固溶在奥氏体内，获得均匀的组织。通过再结晶软化和内应力，使钢的延性、韧性、耐蚀性、耐热性得到恢复。如果固溶处理后，Cr 碳化物在晶界上析出，晶界附近形成贫Cr 区，成为晶界腐蚀的原因，降低钢的耐蚀性和加工性。 2）光亮退火处理 不锈钢冷加工引起的应变诱发马氏体，使钢硬化、韧性下降、并且使耐蚀性不良。如果钢中残留内部应力，会产生时效裂纹、腐蚀裂纹和残留应力释放导致的变形。因此，要将应变诱发马氏体返回为奥氏体，内应力。
?304不锈钢筛管。采用低合金钢为材质，由数十根支撑条与梯形截面的缠丝进行点焊加工而成。有较高的抗压强度，具有很高的强度和刚度，单个焊点平均抗拉力到2000N。表面光洁、缝隙均匀、不易堵孔，并在该过滤器均匀喷涂高强度工业塑料，以增强过滤器的耐酸、耐碱能力，并能减少电化学反映和生物化学反应。经物理试验和实际应用，耐温可达到150℃以下，有效地防止碱性物质在滤网中形成结垢，大大提高使用寿命，其寿命高于铅丝和钢丝过滤器的3倍。 ?304不锈钢筛管多数用于油井，气井，水井，也有用于过滤器，食品加工，制造业，化工等行业。不锈钢熔接式过滤管是由支撑条和筛条两部分构成，支撑条可以是圆丝也可以是三角形丝或梯形丝，筛条是三角形丝（v型丝），缝隙尺寸，过滤.
不锈钢钢丝绳规格：1×7、1×12、1×19、7×7、7×19、7×37、6×7、6×19、6×19+1、6×37+1、6×61+1等。常用6股的钢丝绳，每股由19、37和61根钢丝组成。习惯上用两个数字来表示钢丝绳的型号，并在其后面再加一个“1”字，表示中间置有一根麻芯，以增加其柔软性。【可按客户要求定做】 外观质量：钢丝绳的外观，无论是否镀锌，均应要求光滑，无断裂、捻制均匀、端头不松散等；单丝表面不得有凹陷、锈蚀、压扁、碰伤等缺陷。对于光面钢丝绳，为了防腐和防锈，表面要涂油。 钢丝绳材质：sus310s、316l、316、310、304、304l、303、302、301、202、201、321等。
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