吸附式干燥机压缩空气干燥机保障产品质量的详细视频已经上传，从产品的外观到内在，从功能到性能，视频将为您呈现一个真实、的产品形象。
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吸附式干燥机操作方法 一、开车前准备 1、检查电源电压是否正常； 2、检查制冷系统：观察冷媒高、低压表、两表在一定压力下达到平衡，一般在0.5mpa~1mpa之间； 3、检查空气管路是否正常，空气进口压力不得超过1MPa，进气温度不超过规定值； 4、检查冷却水是否正常，水压在0.15~0.4Mpa之间，温度≤32℃。 二、开车 1、接通电源； 2、打开冷却水； 3、按下绿色按钮START，运转指示灯RUN亮，压缩机开始运行； 4、检查压缩机运转是否正常，如有异常响声、冷媒高、低压表指示是否正常； 5、如一切正常，开启压缩空气进出口阀送气，并关闭旁路阀； 6、观察5~10min，此时，冷媒低压在0.3~0.6Mpa之间，冷媒高压在1.2~1.9Mpa之间； 7、打开自动排水器上的铜球阀，让冷凝水流入自动排水器。 三、停车 1、关机时，应先关闭气源，按下红色STOP键，关闭冷干机，并切断电源； 2、打开排污阀将残余冷凝水排出机外。
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吸附式干燥机不排水的原因 在使用冷冻式干燥机时，设备维护人员仔细观察能发现冷冻式干燥机排 水阀能排放出一些液态水在地面上；而使用吸附式干燥机时，在地面上看不到 液态水。这是因为吸附式干燥机一般都是以水雾的形式喷出来的，除非是含水 量非常大，否则是看不到液态水的。 吸附式干燥机“不排水”还有可能是因为自动排水阀损坏、阀门未完全 打开或堵塞，处理方法是打开阀门或换新阀门，如果是堵塞则清洗一下阀门即 可（排水阀堵塞的原因可能是吸附式干燥机工作环境恶劣，分子筛粉碎）。 由于吸附式干燥机自动排水阀是由电磁阀控制，如果出现电路故障或定 时器故障，也会发生吸附式干燥机不排水的现象。此外，控制面板中排水时间 需要合理设定，尽量避免出现不排水的现象，以免影响吸附式干燥机正常工 作。
吸附式干燥机组件多久需要更换 （1）吸附式干燥机加热管因常在高温下运行，虽然在设计中已对此工况下工作的加热管进行了可靠的设计，但在高温下对加热管及内置加热元件都是比较高的损耗的。为使用，建议无论加热管在使用中是否损坏，3~4年内须对其加热管进行全部更换。 （2）吸附式干燥机消音器的更换应视其工作的环境和实际使用情况而定，一般在室内使用时，可2~3年更换一次。而在室外露天使用时，应在18个月内更换一次，以免影响消音和排气效果。 （3）吸附式干燥机中的PU管、减压阀、电磁阀等应视其工作的环境和实际使用情况确定更换时间，当PU管、减压阀、电磁阀等出现干裂、老化或者堵塞等现象时，应及时更换。 （4）吸附式干燥机吸附剂的更换应视其吸附剂的吸附能力和使用时间而定，一般从吸附塔视镜内，或设备停机后，打开加料法兰盲板后提取一部分干燥剂进行观察，如吸附剂有粉末或程暗色状，说明需要更换。或者是使用达2~3年以上时，都应考虑更换。更换时，不应只更换一部分，而是全部更换吸附剂，以免影响吸附剂使用效果。 吸附式干燥机有很多组件。除了上述规定的更换周期外，用户应根据部件损坏情况来考虑是否更换，没有具体的更换时间要求，但还是应考虑其备件的库存，有备无患。同时，还应该加强对吸附式干燥机各部件的维护保养，并做好相应记录。
