电镀45#无缝管
一般45#无缝管前处理工程过程为,研磨预备洗淨水洗电解脱酯水洗酸浸及活性化水中和水洗电镀。
1 前处理的目的
前处理的目的是为了得到良好的镀层，由于镀件在製造、 加工搬运、保存期间会有油酯、氧化物锈皮、氢氧化物、 灰尘等污物附著于镀件表面上，若不去除这些污物而进行 电镀将得不到良好的镀层。镀件品质，前处理占很重要的地位。
2 前处理不良所造成之镀层缺陷
前处理不良所造成之镀层缺陷，有下列几项：(1)剥离， (2)气胀，(3)污点，(4)光泽不均，(5)凹凸不平，(7)小孔 (8)降低耐蚀性，(9)脆化。电镀之不良，前处理佔很大的原因。
3 污物的种类
污物的种类，可分为有机物及无机物。有机物污物主要是动 物性油酯，植物性油酯及矿物性油酯，无机物污物是金属氧化 物、盐类、尘埃、及砂土。另外由有机物和无机物污物之物如 研磨屑、研磨材料。动物性及植物性油酯可被化缄剂皂去除。 矿物性油污无法被缄剂皂去除需用三菉乙烯、汽油、石油溶剂 乳化剂等去除。无机物污物可被酸或缄溶解，利用酸、缄浸渍 、化学或电解方法去除及机械研磨方法去除。无机、有机混合污物，去除较困难，除了利用化学方法，亦须用电解，机械研磨等方法联合应用去除。
4 电镀前处理去除的典型污物
(1) 润滑油(2) 切削油 (3) 研磨油(4) 热斑(5) 锈及腐蚀物 (6) 淬火残留物(7) 热处理盐(8) 热处理盐(9) 污迹(10) 油漆及油墨
鑫森通达无缝钢管有限公司发展秉承，节能，环保，之理念，对 河北沧州冲压片产品技术精益求精。以满足客户需求为宗旨，视 河北沧州冲压片产品质量为企业的生命。从每一道工序开始，到每一个 河北沧州冲压片产品出厂，我们都全程贯彻质量跟踪体系，并对每一个用户建立完善的客户支持方案。
冷拔无缝钢管内外表面有划痕的处理办法和分析
冷拔无缝钢管划痕来源的分析：
1、拔模内表不光滑，有裂纹或结金属。
2、锤头过渡部分有棱角，磨损工具。
3欠酸洗或 冷拔无缝钢管管坯上残存氧化铁皮。
4、在涂润滑油时，磷化、皂化工序操作不当。
5、内外模已损伤或磨损严重。
6、中间退火不均，变形量不足。
冷拔无缝钢管划痕内外表面处理的方法：
1、提高 冷拔无缝钢管模具的表面质量。
2、 冷拔无缝钢管表面氧化皮要酸洗，冲洗干净，涂层要均匀牢固。
3、锤头过渡部分要圆滑无棱角。
4、勤检查模具和 冷拔无缝钢管表面，发现问题及时处理。
综合以上所采取的措施可有效避免冷拔无缝钢管表面出现划痕现象
304不锈钢板表面质检方法和相关注意事项
304不锈钢板外表质量的好坏，主要决议于热处置后的酸洗工序，假如前一道热处置工序所构成的外表氧化皮厚，或组织不平均，则用酸洗并不能改善外表光亮度和平
均性。所以要充沛注重热处置的加热或热处置前的外表清算。
假如不锈钢板的外表氧化皮厚度不平均，厚的中央和薄的中央下面的基体金属外表光亮度也不同，面且酸洗时外表氧化皮的溶解与氧化皮附着部位的基体金属被酸的
腐蚀水平不同，所以，钢板外表就不平均。因而，在热处置加热时，必需使之平均地构成氧化皮。要到达这一请求，必需留意以下问题：
不锈钢板假如在加热时工件外表附着油，油附着部位的氧化皮厚度和其他局部的氧化皮厚度和组成就不同，而且会产生渗碳。氧化皮下基体金属被渗碳的局部将严重
地遭到酸的腐蚀。重油烧嘴超初熄灭时所喷出的油滴，若附着在工件上，影响也很大。操作大员的指纹附着在工件上时也会有影响。所以，澡作大员不要用手直接触摸不
锈钢件，不要使工件沾上新的油污。必需戴清洁的手套操作。
304不锈钢板工件外表如有冷加工时附着的光滑油等，必需在三氯乙烯脱脂剂、苛性钠溶液中充沛脱脂后再用温水清洗，然后再停止热处置。
不锈钢板假如外表有杂物，特别是有机物或灰附着工件上时，加热当然会对氧化皮有影响。
不锈钢板炉内氛围的差别炉内氛围在各部分的不同，氧化皮的构成一也会有变化，这也是形成酸洗后不平均的缘由。所以，在加热时，炉内各部位的氛围必需相同。
为此，也必需思索氛围的循环。
还有，构成加热工件所用台架的砖、石棉等，假如含有水分，在加热时，水分就要蒸发，直接接触水蒸气的局部与其他局部的氛围就会产生差别，氧化皮的构成当然
也就不同。因而，与加热工件直接接触的物体，必需经过充沛烘干才干运用。但是，烘干后如在常温下放置，在湿度高的状况下，水分仍会凝聚在工件外表上。所以，超
好是在运用前烘干。
304不锈钢板假如处置件的部分在热处置前有残存的氧化皮，加热后有氧化皮残存的部位和没有氧化皮的部位，会呈现氧化皮的厚度和成分上的差别，惹起酸洗后外表
不平均，所以不只要留意超终的热处置，而且也要充沛留意中间热处置和酸洗。
气休或油的火焰直接接触的不锈钢外表和没接触的中央所产生的氧化皮有差别。所以，在加热时必需使处置件不直接接触火焰口
