这类钢含锰10％～15％，碳含量较高，一般为0.90％～1.50％，大部分在1．0％以上。其化学成分为(％)：C0．90～1.50Mn10.0～15.0Si0．30～1.0S≤0.05P≤0.10这类高锰钢的用量多，常用来制作挖掘机的铲齿、江苏宿迁圆锥式破碎机的轧面壁和破碎壁、江苏宿迁颚式破碎机岔板、江苏宿迁球磨机衬板、江苏宿迁铁路辙岔、江苏宿迁板锤、江苏宿迁锤头等。上述成分的高锰钢的铸态组织通常是由奥氏体、江苏宿迁碳化物和珠光体所组成，有时还含有少量的磷共晶。碳化物数量多时，常在晶界上呈网状出现。因此铸态组织的高锰钢很脆，无法使用，需要进行固溶处理。通常使用的热处理方法是固溶处理，即将钢加热到1050～1100℃，保温铸态组织，得到单相奥氏体组织，然后水淬，使此种组织保持到常温。热处理后钢的强度、江苏宿迁塑性和韧性均大幅度提高，所以此种热处理方法也常称为水韧处理。热处理后力学性能为：σb615～1275MPa σ 0.2340～470MPa ζ15％～85％ ψ15％～45％ aKl96～294J/cm2 HBl80～225 高锰钢经过固溶处理后还会有少量的碳化物未溶解，当其数量较少符合检验标准时，仍可使用。 奥氏体组织的高锰钢受到冲击载荷时，金属表面发生塑性变形。形变强化的结果，在变形层内有明显的加工硬化现象，表层硬度大幅度提高。低冲击载荷时，可以达到HB300～400，高冲击载荷时，可以达到HB500～800。随冲击载荷的不同，表面硬化层深度可达10～20mm。高硬度的硬化层可以抵抗冲击磨料磨损。高锰钢板

高锰钢在强冲击磨料磨损条件下，有优异的抗磨性能，故常用于矿山、江苏宿迁同城建材、江苏宿迁同城火电等机械设备中，制作耐磨件。在低冲击工况条件下，因加工硬化效果不明显，高锰钢不能发挥材料的特性。 中国常用的高锰钢的牌号及其适用范围是：ZGMn13—1(C 1.10％～1.50％)用于低冲击件，ZGMn13—2(C1.00％～1.40％)用于普通件，ZGMn13—3(C0.90％～1.30％)用于复杂件，ZGMn13-4(C0.90％~1.20％)用于高冲击件。以上4种牌号钢的锰含量均为11.0％～14.0％。 在冲击载荷作用的冷变形过程中，由于位错密度大量增加，位错的交割、江苏宿迁同城位错的塞积及位错和溶质原子的交互作用使钢得到强化。这是加工硬化的重要原因。另一个重要原因则是高锰奥氏体的层错能低，形变时容易出现堆垛层错，从而为ε马氏体的形成和形变孪晶的产生创造了条件。高锰钢板

MN13高锰钢板和nm400哪个更耐磨要看你的工作环境了。Mn13轧制钢板在强冲击、江苏宿迁同城大压力的环境下，耐磨性能是好的！65Mn也可以做耐磨钢使用！65Mn淬火后硬度会提高很多，但即使在没有冲击没有压力的磨损环境下，Mn13轧制钢板的耐磨性能也远远大于65Mn，可以说不是一个数量级。比Hardox500也要高出5倍以上。nm360、江苏宿迁同城nm420等低合金耐磨钢，耐磨性能和淬火后的65Mn差不多。这些都是我多次实验后得出的结论。