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制砂机的传动三角胶带拉紧力大小应调整适当,以保证三角胶带受力均匀,双电机驱动时,两侧三角胶带应进行分组选配使其每组长度尽可能一致,方能保证制砂机设备节能。
需要定期停机打开观察冲击式制砂机内部的磨损情况,磨损后应及时更换或修补,更换耐磨块时应同步更换,保证耐磨块重量相同。
制砂机轴承箱正常运行温度是40℃~60℃,zui大允许温度是70℃,运行半小时后,如果温度超过70℃,说明轴承箱存在一定的问题,应及时停机检修
任何一种机械设备都或多或少的有磨损,以石头制砂机来讲,其工作环境较为恶略,大部分都是露天作业,风吹日晒,再加上其自身所针对的是石料,例如:鹅卵石、河卵石等等,硬度比较高,对于设备的磨损是不可避免的。
在生产砂砾的过程中,河卵石制砂机首先对石材进行粗破碎处理,然后对生产的成品原料进行下一次破碎处理,二步破碎为 主要在细碎机中实现,通常它通过皮带输送机运输。
然后,在制砂线的振动筛的作用下将细碎的石头分离,作为分离的结果,通常获得两种石头,其中一种满足河卵石制砂机的粒度要求,将进入下一过程。不符合生产要求的另一部分将返回加工。进入下一工序的物料也分为两种,一种是满足要求,只要洗砂就可以成为成品,其余的就必须再次破碎。
河卵石的硬度不低,可以选择分级破碎的加工方法,以提高作业效率。二级破碎部分采用全液压破碎机,可以降低破碎机的磨损压力,延长生产线的使用寿命。
物料分类通过振动筛完成,振动筛具有2/3/4层筛配置。根据输出类型,可以调整筛网层数和筛网孔直径,材料规格由您控制;
洗砂可以提高沙子的净度,河卵石原料可能包含杂质,在粉碎过程中,灰尘和其他异物也将渗入。洗砂机能有效去除物料中的杂质和异物,提高净度,加工出的成料有高品位优质机制砂石料。
制砂机的基本技术问题,通过我们对制砂机的探索研究总结出了一下几点技术常识,对我们在操作制砂机时应该注意的事项有很大的帮助,我们这就来说一下:
传动三角胶带拉紧力大小应调整适当,以保证三角胶带受力均匀,双电机驱动时,两侧三角胶带应进行分组选配,便其每组长度尽可能一致。应调整使两电机电流差值不超过 15A 。
好在制砂机设备工作7200 小时后,更换新轴承。主轴总成上端轴承为游动端,下端轴承为固定端,装配后用手扳动皮带轮应转动灵活。
使用制砂机应定期停机打开观察门观察破碎机内部磨损情况,中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度,磨损后应及时更换或修补,更换耐磨块时应同时更换,保证耐磨块重量相同。
由于设备体积比较大我们在生产过程中一定要注意其问题,以免造成不必要的后果,而且对我们的人身也是一种保证,如果设备出现了技术上的问题,可以直接和生产厂家取得联系,他们会帮助你们解决。