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根据隧道工程施工相关规定:隧道施工事故中管道逃生系统对于逃生管道设置要求,在离施工隧道的开挖掌子面一定距离的位置设置棚架,棚架与逃生管道的一端连接;通常距离开挖掌子面不大于26米,台阶法施工时不大于21米。逃生管道的另一端靠近施工隧道的二级衬砌段。

逃生管道的作用:

高分子 隧道逃生管具有优异的综合性能,具有其他工程塑料的耐冲击性、抗压性、耐磨损、抗老化、轻质性,且耐化学腐蚀、卫生、不易粘附。其在机械、交通运输、纺织、造纸、矿业、农业、化工等领域,具有广泛的引用前景。

 




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逃生管道使用连接:

1.施工现场应根据隧道围岩、掘进开挖方式等情况备足管道和连接材料,除整节管道外,应同时备足1米、2米、3米短节管道、转接接头。

2.管道结合现场实际情况分别进行连接,逃生管道连接简单、牢固、紧密可靠,且在地面做好临时固定措施,施工时管口可加临时封盖,并易于打开和封闭。

3.管内应预留工作绳,方便逃生、抢险、联络和传输各种物品,纵向连接可采用链条等措施,防止坍塌时将钢管冲脱。

 




隧道逃生管道薄厚径设计:

薄壁圆管在受到隧道顶部大能量块石侧向冲击的过程中,结构下半部分的整体弯曲变形较小,变形以冲击点局部凹陷为主。

根据hertxz接触力学理论,采用thornton假设,设材料具有理想弹塑性,则两接触物体之间的接触压力,在能量分析的基础上,圆管受到侧向冲击时局部凹陷值△与侧向载荷p之间的关系,则可推出圆管受到侧向冲击时局部凹陷值,为圆管材料的屈服应力;h为圆管的厚;d为圆管的直径。

高分子隧道逃生管(分子量约为250万),规格为φ800*30其主要参数取值为:屈服强度σ1=3.7gpa,弹性模量:e1=700mpa;泊松比ν1=0.42;密度:ρ1=950kg/m3。冲击试件为块状花岗岩,初步选定岩块直径为0.67m,岩体参数取值为:弹性模量e2=40gpa,泊松比ν2=0.2,密度ρ2=2500kg/m3。岩块重量w=611kg。

取隧道中心及边顶部到圆管顶部的高度的极限值h为7m和5m,将块石自由释放,分别对高分子隧道逃生管和钢管进行冲击,此时可根据能量守恒定律计算出岩块下落速度,分别为v1=11.7m/s和v1=9.9m/s。取不同圆管壁厚h进行计算,不同壁厚尺寸的圆管冲击变形值得计算结果。

 



重量轻、高分子 铁路隧道逃生管为钢管重量的1/3左右,拆装和搬运方便。

韧性好、抗冲击强度高,受到强外力冲击时瞬间变形,吸收大量冲击能量,然后迅速恢复原来形状,为隧道施工逃生应急救援提供了可靠的保障。

环刚度高、耐压性好、不易变形,高分子 铁路隧道逃生管 在公路隧道施工中发生坍塌时,承压能力和抗环境破坏能力超过一般管道。同时,应急救援通道的结构尺寸符合人体工程学原理,结构简单,拆装方便。通过对高分子 铁路隧道逃生管和钢管进行抗冲击性对比试验,验证了高分子 铁路隧道逃生管应用于公路隧道施工应急救援的可靠性。

 




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