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河南新乡钢筋笼绕筋机安装与使用钢筋笼保护层应设计图纸和规范的要求。钢筋笼保护层垫块采用绑扎砼轮型垫块,砼垫块半径大于保护层厚度,中心穿钢筋焊在主筋上,每隔2米左右设一道,每道沿圆周对称设置不小于4块。钢筋笼下放到位后要对其顶端定位,防止浇注砼时钢筋笼偏移、河南新乡同城上浮,下放要留存影像资料。钢筋笼保护层应设计图纸和规范的要求。钢筋笼保护层垫块采用绑扎砼轮型垫块,砼垫块半径大于保护层厚度,中心穿钢筋焊在主筋上,每隔2米左右设一道,每道沿圆周对称设置不小于4块。●材料规格主筋Φ12~40mm,箍筋Φ5~16mm盘筋直接作业




钢筋笼全长9米时一般用两根过渡箍,缠绕筋起点位置为前端,在前端外套入一个过渡箍,避免在缠绕区内。末端在钢筋笼尾部胶辊靠前面位置套入一个过渡箍,当缠绕筋工作到附近时,用手掌推动过渡箍向后移动,(注意:不能用手抓过渡箍,此时过渡箍是旋转状态,容易对人造成伤害。)直止过渡箍退出钢筋笼。前端过渡箍也可如此。河南新乡钢筋笼绕筋机12米以上,或者单节钢筋笼较重时,骨架中间加焊1、河南新乡当地2圈缠绕筋替代第三个过渡箍。或直接中间开始绕筋,另半截笼前面向中间缠绕连接完成。所以三个过渡箍的中间一个箍应置放在中间靠后面的地方,借以减少冲击振动。退出辊轮并过渡到后面辊轮的方法--将过渡箍向后面推压,让过渡箍顺胶辊旋转到上面直到全部退出。准备台架;若采用骨架直接滚进辊轮内档(小型钢筋笼),骨架制作台架高度与设备同高。机器上骨架制作过程;备齐一节钢筋笼所需箍筋按位置平放两辊轮上,将一根主筋抬放于辊轮长度上方,调整好起始尺寸,竖直箍筋,主筋靠着箍筋单面施焊,待主筋转至上方再补焊。焊完一节主、河南新乡当地箍筋,低速转动胶辊,抬二根主筋准备焊接。此时按选定生产工艺确定旋转方向,采用卡具(比子)制作骨架时,待二根主筋或多根主筋焊完后,主筋下行。若采用挂钩工艺则反向旋转,应注意多根主筋焊好后有可能出现偏重,可将骨架旋转在对面位置或错开几根位置后再开始分度焊接,后补齐焊完全部主筋。



JMRLJ3000型河南新乡钢筋笼绕筋机主机是采用传动原理---即钢筋笼平置于2组铁辊之间转动,小车载着线材平行于主机匀速行进,产生螺旋状绕筋,过程中施焊(亦可快速缠绕后施焊或绑扎)直至完成生产全。技术参数型号;JMRLJ-3000型(按基本型配置)加工范围;钢筋笼直径φ600---φ2000mm长度12m(可定做加长)绕筋线速;0---15.4m/min( i=59*1.25=73.75 )小车速度;0---1.38m/min( i=593 )铁辊电机;Y90L-4功率5.5kw小车电机;Y90L-4功率4kw整机;3500kg外形尺寸;主机13m*1.8m*0.8m小车15m*1.3m*1.5m安装尺寸;16M*4MRLJ-3000河南新乡钢筋笼绕筋机用于加工圆形的钢筋笼,长度可以达到40米,直径3米。钢筋笼周围为螺旋形焊接箍筋,箍筋间距可以由程序预先设定。本设备具有以下优点:设备只需1-2人操作; 高质量:计算机控制系统可以确保纵向钢筋非常好地处在一条直线上; 计算机控制系统可以控制螺旋筋间距,钢筋笼不会出现扭转现象。设备自动化程度高,加工成型速度快,在同等条件下,机械制作是人工制作产量的3-4倍。




河南新乡钢筋笼绕筋机1.速度快:待工状态2个可全程生产,正常工况3-6人可生产10-20多节钢筋笼。2.质量稳定:机械化作业不受人为因素影响,长时间工作可稳定质量不变。3.适合各种主筋箍筋数量,形式、河南新乡当地型号、河南新乡当地大小、河南新乡当地长度的设计要求,不会因设备功能而影响钢筋笼设计或不能上机生产。4.转运便捷:组合式设计使搬运、河南新乡当地安装、河南新乡当地生产等过程不依赖起重设备,适应工厂化大批量固定生产和施工现场分散的机动作业。5.流水线形式:独立施工不受各工序影响,不间断完成主筋箍筋焊接成型,绕筋过程施焊等全部过程。6.采用螺纹连接技术可定位,帮助提高钢筋笼分解、河南新乡当地安装速度。数控钢筋滚笼绕筋机设备要求:1、河南新乡当地操作规程①检查设备的传动、河南新乡当地操作、河南新乡当地润滑、河南新乡当地气动系统和各种开关起始位置、河南新乡当地制动防护装置、河南新乡当地电力稳压系统及电气指示是否完好、河南新乡当地正常。②按设备润滑图表注油润滑。③以手动方式低速试运转主轴和伺服轴。④根据零件加工程序单,检查数控系统内存的刀具补偿值及零点偏置值是否有误。⑤紧固零件使用螺栓的规格要和设备工作台的槽规格一致,紧固时用力应该适中,禁止在设备各部件加力校正零件。


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