卫生级不锈钢管-316不锈钢管海量库存
更新时间:2024-12-28 04:46:52 浏览次数:22 公司名称:温州 华源钢业有限公司
产品参数 | |
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产品价格 | 144 |
发货期限 | 电议 |
供货总量 | 电议 |
运费说明 | 电议 |
华源钢业有限公司一直专注 河南新乡310S不锈钢管领域,是集研发、生产、销售为一体的 河南新乡310S不锈钢管制造企业。历经十年的创新发展与沉淀,华源钢业有限公司赢得了业界和使用者一致认可和尊重,更铸就了公司在 河南新乡310S不锈钢管行业中的品牌地位。
我们的主要产品有: 河南新乡310S不锈钢管。
不锈钢管EP、BA&AP
管材等级 EP级(Ele Ctrolytic Polished)电解抛光 电解抛光(Ra≤0.2μm)...
BA级(Bright-Annealed )光亮 退火 光亮退火(Ra≤0.3μm)、 AP级(Annealed and Pickled )酸洗钝化
管材选用尺寸
英制规格:1/8"、1/4"、3/8"、1/2"、3/4"......4"
公制规格:3mm、6mm、8mm、10mm、12mm
管子内光洁度,直线度,公差等规格控制严格,RA值<0.4,质量保证,可以先提供寄样,相是您的选择,有需要可联系
我们的无缝管成型采用三辊冷轧方式,从而保证尺寸精度达到0.02毫米和内外表面光洁度达到小于0.4米; 热处理是在真空或者真空加气氛保护下进行,从而保证金属在高温下不被氧化,也避免了酸洗工序,充分体现金属光泽; 华源产品的清洗是采用CT77清洁剂在超声波清洗机内进行,保证了产品的清洁度; 成品检验包括涡流、超声波、水压等方式,从而保证产品的内在质量; 成品包装是单支管套PVC封袋,从而保证在流转过程中的不被损伤及污染。 通过上述关键工艺,使我们的无缝管达到“尺寸精度高,内外表面光滑洁净,母线挺直,整体洁净”的特征。
具体使用场合:石油化工、电子、半导体、光电子、医药、食品、高纯度流体配管(超高纯度气体、纯水、疫苗-----)等
不锈钢所含各元素的作用
目前,已知的化学元素有100 多种,在工业中常用的钢铁材料中可以遇到的化学
元素约二十多种。对于人们在与腐蚀现象作长期斗争的实践而形成的不锈钢这一特殊
钢系列来说,常用的元素有十几种,除了组成钢的基本元素铁以外,对不锈钢的性
能与组织影响的元素是:碳、铬、镍、锰、硅、钼、钛、铌、钛、锰、氮、铜、
钴等。这些元素中除碳、硅、氮以外,都是化学元素周期表中位于过渡族的元素。实
际上工业上应用的不锈钢都是同时存在几种以至十几种元素的,当几种元素共存于不
锈钢这一个统一体中时,它们的影响要比单独存在时复杂得多,因为在这种情况下不
仅要考虑各元素自身的作用,而且要注意它们互相之间的影响,因此不锈钢的组织决
定于各种元素影响的总和。
一、各种元素对不锈钢的性能和组织的影响和作用
1-1 铬在不锈钢中的决定作用:决定不锈钢性属的元素只有一种,这就是铬,每
种不锈钢都含有一定数量的铬。迄今为止,还没有不含铬的不锈钢。铬之所以成为决
定不锈钢性能的主要元素,根本的原因是向钢中添加铬作为合金元素以后,促使其内
部的矛盾运动向有利于抵抗腐蚀破坏的方面发展。这种变化可以从以下方面得到说
明:
①铬使铁基固溶体的电极电位提高
②铬吸收铁的电子使铁钝化
不锈钢管等级华源钢业分类:AP、MP、BA、EP AP
AP:即酸洗处理(Acid Pickling),利用硝酸与亚氟酸等酸性溶液来除去钢管的氧化层。便宜快速,但容易造成晶界腐蚀;且内外表面较粗糙,易有悬浮杂质附着。
MP:即机械抛光(Mechanical polishing),常用于钢管表面的氧化层、孔洞与刮痕,其亮度与效果则取决于加工方式的种类。另外机械抛光后,虽较美观但也会降低抗蚀性,所以当用在腐蚀环境下,需再经过钝化处理。而且,钢管表面常有抛光材料残留
BA:即光辉退火(Bright Annealing),钢管在抽制的过程中,一定会需油脂润滑,而晶粒也会因加工而变形。为了避免这个油脂残留在钢管中,除了要清洗钢管外,尚可利用高温在高温退火以变形时,以氩气充当炉内气氛,借由氩与钢管表面的碳氧结合燃烧,进一步清洁钢管的表面,产生亮面的效果,故这种利用纯氩气退火加热并快速冷却,以亮化光面的方式叫光辉退火,虽然利用此种方式来亮化表面,可保钢管充分干净,无任何外来污染。但这种表面的明亮度,若与其他抛光方式相较(机械、化学、电解)会有交雾面的感觉。当然,其效果也与氩气的含量与加热的次数有关。
EP:即电解抛光(Electro Polishing),电解抛光是利用阳极处理的方式,借由电化学的原理,适当地调整电压、电流、酸液组成、以及抛光时间,不但可使表面达到明亮、顺滑、洁净的效果,更可表面的抗蚀性,故是的亮化表面方法,当然其成本与技术也提高。不过,因为电解抛光会凸显钢管表面的原始状态,所以若钢管表面有严重刮伤、孔洞,或是夹渣、析出物等,皆可能造成电解失败。其与化学抛光不同之住是,虽然也是在酸性环境中进行,但钢管表面不但不会有任何晶界腐蚀现象,尚可经由控制表面的氧化铬膜层厚度,使钢管达到的抗蚀性。
以上主要的九种元素对不锈钢的性能和组织的影响,除这些元素对不锈钢性能与
组织影响较大的元素以外,不锈钢中还含有一些其他的元素。有的是和一般钢一样为
常存杂质元素,如硅、硫、磷等.也有的是为了某些特定的目的而加入的,如钴、硼、
硒、稀土元素等。从不锈钢的耐腐蚀性能这一主要性质来说,这些元素相对于已讨论
的九种元素,都是非主要方面的,虽然如此,但也不能完全忽略,因为它们对不锈钢
的性能与组织同样也发生影响。
硅是形成铁素体的元素,在一般不锈钢中为常存杂质元素。
钴作为合金元素在钢中应用不多,这是因为钴的价格高及其在其它方面(如高速
钢、硬质合金、钴基耐热合金、磁钢或硬磁合金等)有着更重要的用途。在一般不锈
钢中加钴作合金元素的也不多,常用不锈钢如9Crl7MoVCo 钢(含1.2-1.8%钴)加
钴,目的并不在于提高耐腐蚀性能而在于提高硬度,因为这种不锈钢的主要用途是制
造切片机械刃具、剪刀及手术刀片等。
硼:高铬铁素体不锈钢Crl7Mo2Ti 钢中加0.005%硼,可使在沸腾的65%醋酸中
的耐腐蚀性能提高。加量的硼(0.0006~0.0007%)可使奥氏体不锈钢的热态塑性
改善。少量的硼由于形成低熔点共晶体,使奥氏体钢焊接时产生热裂纹的倾向增大,
但含有较多的硼(0.5~0.6%)时,反而可防止热裂纹的产生。因为当含有0.5~
0.6%的硼时,形成奥氏体-硼化物两相组织,使焊缝的熔点降低。熔池的凝固温度
低于半溶化区时,母材在冷却时产生的张应力,由处于液态.固态的焊缝金属承受,
此时是不致引起裂缝的,即使在近缝区形成了裂纹,也可以为处于液态-固态的熔池
金属所填充。含硼的铬镍奥氏体不锈钢在原子能工业中有着特殊的用途。
磷:在一般不锈钢中都是杂质元素,但其在奥氏体不锈钢中的危害性不像在一般
钢中那样显著,故含量可允许高一些,如有的资料提出可达0.06%,以利于冶炼控
制。个别的含锰的奥氏体钢的含磷量可达0.06%(如2Crl3NiMn9 钢)以至0.08%
(如Cr14Mnl4Ni 钢)。利用磷对钢的强化作用,也有加磷作为时效硬化不锈钢的合金
元素,PH17-10P 钢(含0.25%磷)乃PH-HNM 钢(含0.30 磷)等。