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不锈钢复合钢管由不锈钢和碳素结构钢两种金属材料采用无损压力同步复合成的新材料,兼具不锈钢抗腐蚀耐磨和卓越美丽的外表,以及碳素钢良好的抗弯强度及抗冲击性。
外衬复合管是有不锈钢和碳素钢复合而成 统称不锈钢复合管常用规格22-25-30.8-38.1-50.8-60-63.5-76-80-89-102-108-114-127-133
22*1.5  22*1.6   22*2   25*1.5  25*1.6  25*2   
 30*1.5  32*1.5  32*2  32*2.5
38*1.6   38*2  38*2.5   50*1.5  50*2   50*2.5  50*3  
51*2   51*2.5  51*3   51*3.5  
60*2  60*2.5   60*3   60*3.5
63.5*2   63.5*2.5    63.5*3   63.5*3.5   63.5*4
76*2   76*2.5  76*3   76*3.5  76*4
80*2  80*2.5  80*3   80*3.5  80*4   80*4.5
89*2  89*2.5  89*3  89*3.5   89*4  89*4.5  89*5
102*4   102*2.5   102*3  102*3.5  102*4.5   102*5   102*5.5   102*6
108*2.5  108*3  108*3.5  108*4  108*4.5  108*5  108*6  10




聊城正久金属制品有限公司对于不锈钢复合管的焊接方法做下介绍: :MIG/MAG焊接:这是一种自动气体保护电弧焊接方法.在这种方法中,电弧在保护气体屏蔽下在电流载体金属丝和工件之间烧接.机器送入的金属丝作为焊条,在自身电弧下融化.由于MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的优点,至今她仍然是世界上为广泛的焊接方法.它使用于钢、非合金钢、低合金钢和高合金为基的材料.这使得它成为理想的生产和修复的焊接方法.当焊接钢时,MAG可以满足只有0.6mm厚的薄规格钢板的要求。这里使用的保护气体是活性气体,如二氧化碳或混合气体. 的限制是当进行室外焊接时,必须保护工件不受潮,以保持气体的效果。
第二:TIG焊接:电弧在难熔的钨电焊丝和工件之间产生.这里使用的保护气体是纯氩气,送入的焊丝不带电.焊丝既可以手送,也可以机械送.也有一些特定用途不需要送入焊丝.被焊接的材料决定了是采用直流电还是交流电.采用直流电时,钨电焊丝设定为负极.因为它有很深的焊透能力,对于不同种类的钢是很合适的,但对焊缝熔池没有任何“清洁作用”.  TIG焊接法的主要优点是可以焊接大材料范围广.包括厚度在0.6mm及其以上的工件,材质包括合金钢、铝、镁、铜及其合金、灰口铸铁、普通干、各种青铜、镍、银、钛和铅.主要的应用领域是焊接薄的和中等厚度的工件,在较厚的截面上作为焊根焊道使用。




聊城正久金属制品有限公司生产的不锈钢复合管质量 ,品质保证。不锈钢晶间腐蚀:晶间腐蚀是一种常见的局部腐蚀。腐蚀沿着金属或合金的晶粒边界或它的邻近区域发展,晶粒本身腐蚀很轻,这种腐蚀便称为晶间腐蚀。
这种腐蚀使晶粒间的结合力大大削弱,严重时可使机械强度完全丧失。例如遭受这种腐蚀的不锈钢工字钢,表面看起来还很光亮,但经不起轻轻敲击便破碎成细粒。由于晶间腐蚀不易检查,所以廷民设备的突然破十,它的危害性很大。不锈钢、镍基合金、铝合金、镁合金等都是晶间腐蚀敏感性高的材料。在受热情况下使用或焊接过程都会造成晶间腐蚀的问题。以晶间腐蚀为起源,在应力和介质的共同作用下,可使不锈钢、铝合金等诱发晶间应力腐蚀,所以晶间腐蚀有时是应力腐蚀的先导。
在通常腐蚀条件下,钝化合金组织中的晶界活性不大,但当它具有晶间腐蚀的敏感性时,晶间活性很大,即晶格粒与晶界之间存在着一定的电位差,这主要是合金在受热不当时,组织发生改变而引起的。所以晶间腐蚀是一种由组织电化学不均匀性引起的局部腐蚀蚀。此外晶界存在杂质时,在一定介质也也会引起晶间腐蚀。
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