加药装置的组成
加药装置由溶液罐、若干法兰、阀门等组成。配置两台计量泵，两台计量泵为一用一备，这样方便用户在不停机的状态下进行检修、更换配件。
本装置主要部件有：
1、溶液罐 2、搅拌器 3、液位计 4、过滤器 5、阀 6、计量泵 7、缓冲器 8、球阀、止回阀、截止阀 9、压力表及相应管道等。
说明：隔膜式计量泵流量50L/h,压力1.0MP；
隔膜式计量泵电机功率为0.75W，绝缘等级为F级；
搅拌器由电机、减速器、搅拌棒组成，电机功率为0.55KW，减速比为45：1；
装置所有部件包括工作平台、扶手等均安装在同一个碳钢底盘上。
加药装置的使用
用户按照投加料溶液的比例来配置药剂，通过计量泵来投加
1、连接加药装置，然后检查每个法兰接口，加以固紧，以免流体泄漏。
2、连接计量泵的电源:
(1)、打开电控柜接线盒，将符合计量泵电动机要求的三相四线制电源线接入对应的接线端子。
(2)、通过控制操作开关瞬时启动搅拌机，观察电动机转向，若转向正确，固定好接线盒。若转向不正确，调整相序后再固定好接线盒。
3、关闭排污阀。将药液容器加满药液。
4、开启加药系统的阀门，启动计量泵。
5、加药装置配置两台计量泵，其中一台为加药用泵，另一台为备用泵。
特别注意：
1、加药时，打开启动计量泵（应确保此计量泵及相关管路畅通完好）对应的一路管路，关闭另一路管路。
2、装置顶部设有溢流管，防止药液的溢流，通过排污管路流出。
3、在加药计量泵的入口处设有管式过滤器，防止大颗粒固体物质进入计量泵，将计量泵损坏。
加药装置的维护
加药装置的管路应随时保持畅通，定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查，观察这些部位是否有沉积物质，如发现这些症状，应及时加以清理。
要定期检查计量泵进料口是否堵塞，对管线、过滤器定期清洗，以防堵塞。
定期检查搅拌装置，查看搅拌轴是否转动灵活，叶轮是否扭曲变形，联轴套是否松动，以免轴扭力过大，消耗搅拌功率，如有损坏应及时更换。要定期对阀、压力表及各管线阀门进行检查，以免发生泄露事件。备用泵与使用泵应交替使用，避免长期启用或停用同一台泵。
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工作结构原理 加药装置主要由溶液箱和计量泵组成，但也可以根据需要进行升级，如加装搅拌器、液位计、电控柜、在线检测仪等。加药装置根据所需药剂浓度，搅拌均匀、用计量泵（加药泵）向投药点或指定的系统中输送所配制的溶液。成套加药装置具有结构紧凑、简单、操作使用简便等特点。该装置还可根据用户不同工艺流程的要求，进行有针对性的设计（如自动断电、自动远程控制等）以保证用户的实用性。
设备用途加药装置是被广泛应用于空调用水、锅炉给水、反渗透预处理、污水、中水、湖泊水净化、电厂用水、油田水处理系统，石油化工系统中各种加药系统和废水处理系统。如投加阻垢剂、缓蚀混凝剂、杀菌灭藻剂、磷酸盐、氨液、石灰水、水质稳定剂（缓蚀剂）、阻垢剂、液体杀虫剂等。
加药装置选型及注意事项
１、用户选用加药装置时，首先根据系统需要的投加溶液量和现场条件来确定选用规格（计量泵参数、溶液箱容积）和投加方式
２、根据需要选取加药装置各部件的材质（不锈钢、碳钢、非金属材料）、计量泵型号（隔膜泵、柱塞泵）和向我公司提供所加药剂的参数（名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等）。
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加药装置是一款自动加药产品，主要用于污水自动加药、电厂的锅炉给水、循环水、加联氨、磷酸盐等处理，也可用于石油、化工、环保、供水系统等行业。单元组合式加药装置，主要有溶液箱、计量泵、过滤器、阀、止回阀、压力表、缓冲罐、液位计、控制柜等组成一体化安装在一个底座上。用户只需将组合式加药装置安放在加药间，将进水口、出药口接好并接通电源即可启动投入运行，这种工厂化的整套装置，可大大减少设计和现场施工的工作量，对整机系统的质量、和现场投运提供了可靠的保障。
选用注意事项：
1)根据系统需要加药量来确定选用规格（包括计量泵参数及数量、加药箱容积、是否需要变频控制）；
2)根据加药药液来选取加药装置各部件材质（不锈钢、非金属材质），计量泵型号（机械隔膜泵、电磁计量泵、液压隔膜泵、柱塞泵、螺杆泵），或则向我司提供加药情况由我司来配套参数（名称、温度、浓度、密度、粘度、腐蚀性等）；
3)加药控制要求；
4)其它加药的特殊要求。
