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　　在深冷、超深冷处理过程中，马氏在-190度低温下，由于体积收缩Fe的晶格常数趋于缩小，而低温下固溶度变小使马氏体的过饱和度有所增加，亦使空位的平蘅浓度降低。深冷、超深冷处理促进碳原子更弥散偏聚，形成超微细碳化物核心使马氏体分解，马氏界面增多而碎化。 　　在深冷、超深冷处理的温度回升阶段碳原子的扩散能力大大增加，而随温度回升空位平衡浓度也升高，从而更加快碳原子的扩散运动。自回火产生的微细碳化物促进碳化物的聚合长大，深冷、超深冷处理形成的超微细碳化物在回温过程和室温保持中逐步聚合长大。 　　故深冷、超深冷处理后马氏碳化物微粒的数量增多且尺寸较大。低温阀门深冷处理的作用：低温处理可转变残奥，低温阀门零件的硬度和耐磨性，工件的尺寸。深冷处理可析出超细碳化物，工件的耐磨性；可细化晶粒，工件的冲击韧性。

　　不锈钢闸阀和不锈钢截止阀的选用：不锈钢截止阀比闸不锈钢阀结构简单、密封性要好、制造、维修要方便；缺点是流体阻动力大、启闭力度大。不锈钢闸阀、不锈钢截止阀均为全开全闭型阀门，适合做截断用，不宜作调节阀使用。 　　不锈钢闸阀的闸板结构有这么几种：楔式弹性单闸板、楔式刚性单闸板、楔式双闸板、平行式双闸板、带顶块撑开的平行式双闸板。按阀杆的螺纹位置划分，分为明杆和暗杆两种。不锈钢闸阀有两个密封副，可以使用在介质两个方向流动的管路上，一般用于不需要经常用启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况，但不适用于调节或节流工况。 　　固溶化处理的温度应根据不锈钢钢的含碳量来选择，通常含碳量高时取上限，含碳量低时取下限，但是，温度既不宜过高，也不宜过低。温度过高，将出现大量铁素体，并且使钢的晶粒，这样不仅使加工工艺性变坏，而且使钢抵抗均匀腐蚀的能力降低。

　　公元前513年，铸出了上早见于文字记载的铸铁件晋国铸鼎（约270千克重）。公元8世纪前后，欧洲开始生产铸铁件。18世纪的工业后，铸件进入为大工业服务的新时期。进入20世纪，铸造的发展速度很快，先后出球墨铸铁，可锻铸铁，超低碳不锈钢以及铝铜、铝硅、铝镁合金，钛基、镍基合金等铸造金属材料，并发明了对灰铸铁进行孕育处理的新工艺。 　　②特种铸造，按造型材料又可分为以天然矿产砂石为主要造型材料的特种铸造（如熔模铸造、泥型铸造、铸造车间壳型铸造、负压铸造、实型铸造、陶瓷型铸造等）和以金属为主要铸型材料的特种铸造（如金属型铸造、压力铸造、连续铸造、低压铸造、离心铸造等）两类。 　　阀门密封等级标准及选用：阀门是石油化工装置管道系统中的重要组成部件，其种类多、数量大，是装置中主要泄漏源之一，因此对阀门的泄漏要求至关重要。阀门密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力。