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它的外观质量 角钢的表面质量在标准中有规定，一般要求不得存在使用上有害的缺陷，如分层、结疤、裂缝等。 角钢几何形状偏差的允许范围在标准中也有规定，一般包括弯曲度、边宽、边厚、顶角、理论重量等项，并规定角钢不得有显著的扭转。新的热镀锌层外表，一旦与空气触摸，会很快生成一层氧化锌薄膜,温度愈高薄膜成长份愈快愈厚，开端起着维护下面金属热镀锌加工的锌的效果。如果薄膜厚度超过了必定的极限，它即崩解而变得疏松(这是由于这层氧化锌的体积要比锌大44-59%的原因)，而且容易掉落而形成接连均匀腐蚀。一旦当这层氧化锌与空气中的水汽和碳酸气触摸，又生成了碱性碳酸盐，这种碳酸盐会起维护效果，但如果它又遇上二氧化硫和酸性溶液时就会被溶解掉，而使腐碰速度添加，金属锌层就很快地消耗掉。当锌层中含有杂质元素而且锌层外表上水膜中氧气积聚在一处时，能引起坑点腐蚀。热镀锌加工时板锌层的黏附性和多种因素有关，热的影响和锌液化学成分的影响较大。其中带钢入锌锅温度和锌液中铝含量起着决定性的作用。试验证明，当带钢入锌锅温度和锌液温度的温差愈大，则对提高镀锌层的黏附性就愈有利，一直到带钢入锌锅温度 值都是这样。热镀锌的优点在于防腐年限长久，适应环境广泛一直是很受欢迎的防腐处理方法。被广泛运用与电力铁塔、通铁塔、铁路、公路防护、路灯杆、船用构件、建筑钢结构构件、变电站附属设施、轻工业等。热镀锌的防腐年限久远，但是在不同的环境中防腐年限不一样：重工业区13年，海洋50年，郊外104年，城市30年。热镀锌原理：将铁件清洗干净，然后溶剂处理，烘干后浸入锌液中，铁与熔融锌反应生成一合金化的锌层，其流程为：脱脂--水洗--酸洗--助镀--烘干--热浸镀锌--分离--冷却钝化。热镀锌的合金层的厚度主要取决于钢材的硅含量等化学成份，钢材的横截面积大小，钢材表面的粗糙程度，锌锅温度，浸锌时间，冷却快慢，冷轧变形等。热镀锌的优点1、处理费用低：热浸镀锌防锈的费用要比其他漆料涂层的费用低；2、持久耐用：在郊区环境下，标准的热镀锌防锈厚度可保持50年以上而不必修补；在市区或近海区域，标准的热镀锌防锈层则可保持20年而不必修补；3、可靠性好：镀锌层与钢材间是冶金结合，成为钢表面的一部份，因此镀层的持久性较为可靠；

一车间的部分生产规格，让原本习惯于轧制小规格产品的棒材******有些“不太适应”。以前轧一根钢坯在42秒左右，现在不到35秒，但轧制节奏未变，就导致轧机多出来近7秒的空负荷运转，既拖延了生产节奏，又白白浪费了能源。
  曹军看在眼里，急在心上，一有空便盯守在出炉辊道旁，承受着高温炙烤，旁人根本受不了，他竟浑然不觉。就这样一次次入神思考，终于功夫不负有心人，轧件的过长间隙终于被他找到了“破绽”。原来，加热炉出钢是靠1号轧机前热检的断光号，在轧件尾部离开热检后，给出下一根钢坯的出钢指令，只需调整号源就可以减少轧机的空转时间。
  寻找新的号源，并不是想象中那么简单。整个轧线那么长，从装钢到平移加热，再到出钢，该以哪个动作作为号源更为合适？轧制工艺复杂，一个小小的震动都有可能导致号不稳，该如何寻找**准确可靠的号点？****的办法，就是不断尝试。整整一个多星期，曹军反复进行着推敲、尝试，再推敲、再尝试。从轧机的咬钢电流到入炉高温计，在号源的不断尝试中，曹军的心也随之起伏，在提议—尝试—否决—再提议—再尝试中反复地煎熬着。师傅们说，咱们不是搞工艺的，想要找到合适的号源，真的不容易；妻子说，别人都在清扫卫生、置办年货，只有你 到晚不回家；孩子问，爸爸，为什么你不回来看看我？曹军对自己说，解决不了号源的问题，就是我的失职！
  一次次观察、揣摩，一次次总结、分析，经过先后6次反复尝试，曹军终于找到了准确的号源：采用步进梁到位号触发出钢动作，并在画面上制作调整窗口，实时调整出钢节奏。经过实验，出钢节奏快了，轧机空转时间减少了，小时产量提高了。终于，曹军紧缩的眉头舒展开来，脸上也露出了久违的笑容。